[实用新型]新型脱水塔

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种新型脱水塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔，根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

精馏塔的基本原理是蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出：塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

对于一次汽化，冷凝来说，由于液体混合物中所含的组分的沸点不同，当其在一定温度下部分汽化时，因低沸点物易于气化，故它在气相中的浓度较液相高，而液相中高沸点物的浓度较气相高；这就改变了气液两相的组成：当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时，因高沸点物易于冷凝，使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高，而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷静凝液中要高，这样经过一次部分汽化和部分冷凝，使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离，如果多次的这样进行下去，将最终在液相中留下的基本上是高沸点的组分，在气相中留下的基本是低沸点的组分；由此可见，多次部分汽化和多次部分冷冷凝同时进行，就可以将混合物分离为纯或比较纯的组分。

目前，N-甲生产工艺中废水未有脱水处理，而是直接去污水处理，这样也会浪费部分物料，而且生产中二-N高了的话对污水处理的要求较高，容易使污水处理不稳定。由于工艺废水中有二-N及高沸，对于后续工艺的处理影响较大，不容易处理好。

中国实用新型专利，专利号为：CN 203043592 U，专利名称为：脱水塔，包括塔体、冷凝器，塔体顶端通过管路连接冷凝器，其特征是：所述塔体顶部还设有回流冷凝器。

上述专利虽然解决了污水处理的部分问题，但是，其根本上并没有太好的解决，比如说，污水中的化学物质在匆促的经过填料层的时候，很难得到充分的反应，其效率相对来说也是比较低的，大大的降低了污水的处理效果和效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种新型脱水塔。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型脱水塔，包括塔体以及设置在塔体外部的冷凝器、再沸器和中间泵，所述塔体内部从上至下依次设置有回流冷凝器、第一填料层、第二填料层和第三填料层，所述第一填料层、第二填料层和第三填料层的结构大小都相同，所述第一填料层包括外凸圆板、内凹圆板以及用于固定连接外凸圆板和内凹圆板的固定圆环套，所述外凸圆板和内凹圆板上均设置有流通孔，所述外凸圆板和内凹圆板之间形成填料腔。

作为优选，所述第一填料层带有外凸圆板的一侧向上设置。

作为优选，所述第二填料层带有外凸圆板的一侧向下设置。

作为优选，所述第三填料层带有外凸圆板的一侧向上设置。

作为优选，所述塔体内侧设置有用于容纳填料层的容纳圆环槽。

作为优选，所述的塔体还设有进料口、塔釜采出口和液相出口，所述塔体一侧有进料口，所述塔体底部有塔釜采出口，所述塔体下部一侧开有液相出口。

作为优选，所述塔釜采出口通过管路连接有排出泵，并从管路上并接再沸器连回塔体的液相出口。

作为优选，所述冷凝器通过管路连接有中间罐，所述中间罐通过管路连接塔顶采出。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中填料层采用外凸、内凹的形式，可以大大的提高气体与填料层的接触面积，也使得气体在填料层内充分的接触反应，有效的提高了污水中化学物与填料层中反应时间以及反应效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的新型脱水塔的结构示意图；

图2为实施例1提供的填料层的立体结构示意图；

图3为实施例1提供的填料层(另一个方向)的立体结构示意图；