[实用新型]可正反转的压缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于压缩机领域，尤其是涉及一种可正反转的压缩机。

背景技术

活塞压缩机是一种压缩气体的设备，活塞压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内运动，活塞式压缩机的用途非常广泛，几乎没有任何限制，它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动，无油活塞压缩机，适用于输送丙烷、丁烷、无水氨气、天燃气及其他液化气，制冷制等气体等，用于易燃易爆或惰性气体，市面上的压缩机通常箱体中只有一套曲柄连杆机构带一套活塞，有些为双缸压缩机，但其结构基本是上大下小，维修不便，在损坏更换时由于结构大小不同，需要不同的型号，不利于更换，单缸压缩机能压缩空气的速度较慢，所能持续提供的压力也较小，而现有的双缸压缩速度虽然较快，但是振动较大，噪音较高，而且上大下小的结构造成了更换的不便。针对此种情况，本实用新型提出了一种可正反转的压缩机，工作时由于两个曲柄连杆的交替工作，使底部稳重，振动小，噪音低，两个曲柄连杆的活塞分别对应进出口，使其接触面更大，增大了流量，提高了压缩速度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可正反转的压缩机，以简单对称的结构增大了压缩空气的速度的同时减少了工作时产生的噪音。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

可正反转的压缩机，包括外壳，所述外壳分为可拆卸连接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳内分别设有隔板，通过所述隔板将所述外壳分成多个腔室，所述隔板均靠近所述第一外壳和所述第二外壳的连接端，所述第一外壳远离所述隔板的一端设有并列的进口和出口，穿过所述隔板滑动连接有并列的两个活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有多个活塞环，所述活塞杆的另一端通过连杆转动连接有曲柄，所述曲柄的另一端转动连接有曲轴，所述隔板上对应所述活塞杆的位置可拆卸连接有导承；

所述导承内设有填料盒，所述活塞杆穿过所述填料盒与之密封滑动连接，所述导承上开有一个或两个螺纹孔，每个孔内对应设有填料盒，所述填料盒底部与所述活塞杆接触部分设有锥形密封圈，所述填料盒内设有填料弹簧，所述填料弹簧通过多个密封环和垫片的组合置于所述填料盒内，所述填料弹簧的另一端通过压紧环将其压紧置于所述导承内。

进一步的，所述填料盒和所述导承之间通过O形圈密封连接，所述压紧环外壁设有螺纹，且侧壁圆周方向均匀分布多个小孔，穿过所述小孔设有锁紧堵头，通过所述锁紧堵头将所述填料弹簧压紧于所述导承内。

进一步的，所述填料弹簧通过所述压紧环压紧后的剩余压缩量大于所述活塞杆的行程，所述密封环的外径大于所述填料弹簧的外径，所述填料弹簧和所述压紧环之间设有垫片和弹簧垫圈。

进一步的，所述导承侧壁开有观察孔，第一螺栓穿过观察孔盖板将所述观察孔遮挡并可拆卸的固定在所述导承上，所述导承底部远离所述螺纹孔的一端通过第二螺栓穿过压紧垫片固定在所述隔板上。

进一步的，所述活塞杆和所述曲柄通过连杆连接处设有外部抗磨损十字头总成，所述连杆置于所述外部抗磨损十字头总成内且两端通过连杆堵头挡住，两个外部抗磨损十字头总成之间设有分隔板，所述分隔板的高度大于所述外部抗磨损十字头总成的行程。

进一步的，所述进口和所述出口分别与所述活塞杆的轴线重合，所述隔板与所述活塞杆的轴线垂直，所述连杆的轴线垂直于所述活塞杆的轴线。

进一步的，所述曲柄与所述曲轴之间通过轴承转动连接，所述曲轴的轴心与所述连杆的轴线平行。

进一步的，所述进口和所述出口处设有多排均匀分布的散热板，所述隔板内由多个平行的小隔板组成，每相邻的两个所述小隔板之间有一定的间隙，形成散热腔。

进一步的，所述活塞环的材料为球墨铸铁或具有自润滑效果的聚四氟乙烯，所述密封环采用玻纤增强PTFE材质。

相对于现有技术，本实用新型所述的可正反转的压缩机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的可正反转的压缩机，通过两个活塞和对应的曲柄曲轴分别工作实现了压缩机的高效快速的压缩工作，工作时由于两个曲柄连杆的交替工作以实现压缩机的正反转，使底部稳重，振动小，噪音低，填料盒部分的密封结构的设计，在简化了密封结构、节约生产成本的基础上增大了密封效果，增加了系统的稳定性，两个曲柄连杆的活塞分别对应进出口，使其接触面更大，增大了流量，提高了压缩速度。