[实用新型]一种新型高效熔炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及高效熔炉技术领域，具体为一种新型高效熔炉。

背景技术

随着国家节能减排口号的不断支持推广和发展，煤炭做为一种对大气污染较重的燃料，已经逐步被生物质颗粒燃料或天然气所取代，不过天然气存在着使用成本过高的缺点，不能完全适用于各大中小企业。

相对于煤炭及天然气，生物质颗粒燃料的使用成本介于两者之间，且大大的低于天然气，并且生物质颗粒燃料具有燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少的特点，并且燃烧后的灰还可以作为废料直接使用；由于生物质颗粒燃料具备的特性，使熔化炉的结构设计逐渐改进为采用生物质颗粒燃料的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效熔炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效熔炉,包括炉体，所述炉体右侧设有燃烧室，所述燃烧室右侧下方设有支撑台，所述炉体内部设有坩埚，所述燃烧室右侧上壁倾斜设有螺旋输送器，所述螺旋输送器上方设有燃料出口，所述燃料出口上方设有料仓，所述螺旋输送器下方设有鼓风机，所述鼓风机左侧设有送风管，且送风管贯穿燃烧室的右侧内壁，所述螺旋输送器底部左右两端均设有支撑架，且支撑架固定设置在支撑台的左端上，所述炉体的左端上方设有回火管，且回火管的回火口位于坩埚的上方。

优选的，所述鼓风机下方左右两侧均设有支腿，且支腿固定设置在支撑台上。

优选的，所述炉体的左侧中部设有出火口。

优选的，所述炉体的前端面上方设有观火镜。

优选的，所述燃烧室的前后侧壁均设有通风孔。

优选的，所述炉体前端面下方左端设有清灰口，所述清灰口右侧设有点火口，所述炉体下方左右两侧前后对称设有支台，所述支台下方设有垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型高效熔炉，采用生物质颗粒料来代替传统煤与天然气，降低生产成本，资源充分利用，其中螺旋输送器的设置可快速输送生物质颗粒燃料，鼓风机的设置用来提供燃烧所需的空气，以便于提高燃料燃烧效率和提高火焰温度，工作时将生物质颗粒料放入料仓内，启动螺旋输送器将料仓内的生物质颗粒料输至燃烧室内，然后落入炉体内，进行点火燃烧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1炉体、2回火管、3燃烧室、4清灰口、5支台、6点火口、7通风孔、8料仓、9燃料出口、10螺旋输送器、11鼓风机、12支撑台、13坩埚、14出火口、15送风管、16支撑架、17观火镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效熔炉,包括炉体1，所述炉体1右侧设有燃烧室3，所述燃烧室3右侧下方设有支撑台12，所述炉体1内部设有坩埚13，所述燃烧室3右侧上壁倾斜设有螺旋输送器10，所述螺旋输送器10上方设有燃料出口9，所述燃料出口9上方设有料仓8，所述螺旋输送器10下方设有鼓风机11，所述鼓风机11左侧设有送风管15，且送风管15贯穿燃烧室3的右侧内壁，所述螺旋输送器10底部左右两端均设有支撑架16，且支撑架16固定设置在支撑台12的左端上，所述炉体1的左端上方设有回火管2，且回火管2的回火口位于坩埚13的上方，所述鼓风机11下方左右两侧均设有支腿，且支腿固定设置在支撑台12上，所述炉体1的左侧中部设有出火口14，所述炉体1的前端面上方设有观火镜17，所述燃烧室3的前后侧壁均设有通风孔7，所述炉体1前端面下方左端设有清灰口4，所述清灰口4右侧设有点火口6，所述炉体1下方左右两侧前后对称设有支台5，所述支台5下方设有垫脚。

工作原理：螺旋输送器10的设置可快速输送生物质颗粒燃料，鼓风机11的设置用来提供燃烧所需的空气，以便于提高燃料燃烧效率和提高火焰温度，工作时将生物质颗粒料放入料仓8内，启动螺旋输送器10将料仓8内的生物质颗粒料输至燃烧室3内，然后落入炉体1内，进行点火燃烧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。