[实用新型]一种抗拔桩反力架试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种抗拔桩反力架试验装置。

背景技术

在房屋建筑工程中，设计时多采用抗拔桩提供抗拔力来防止地下室上浮。施工前，多需要对抗拔桩进行抗拔力试验。然而，传统的抗拔试验装置良莠不齐，操作复杂，对工程质量和进度造成了一定的影响。现有的抗拔试验装置多采用工字钢或槽钢等型钢作为反力架的受弯构件，采用钢筋作为拉杆，反力架的拉杆与抗拔桩钢筋连接方式为焊接，而且经常是将几根抗拔桩钢筋与栏杆钢筋焊接在一起；甚至有些试验人员为图省事，方便焊接几根抗拔桩钢筋焊接几根，这种操作方式易造成焊缝拉裂或损伤抗拔桩钢筋，影响试验效率和进度，甚至拉拔试验失败，影响试验数据，进而影响工程质量，耽误工程的正常进行。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、试验效果好、效率高的抗拔桩反力架试验装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种抗拔桩反力架试验装置，包括受弯大梁、位于受弯大梁两端的枕木、千斤顶、受力构件和抗拔桩，所述枕木放置于地面，受弯大梁的两端固定在枕木上，受弯大梁的上部安装千斤顶，千斤顶的驱动端与受力构件连接固定；受力构件的两端对称设有多根与抗拔桩固连的拉杆机构。

按上述方案，在拉杆机构的上端焊接有受力钢块，受力钢块与拉杆机构形成闭合结构挂在受力构件的端部。

按上述方案，所述受力构件的端部设有挡块。

按上述方案，所述拉杆机构包括上部钢条、抗拔桩钢筋和连接套筒，所述上部钢条的下端焊接于连接套筒的外壁，抗拔桩钢筋的上端插入连接套筒内，并用钢楔块卡死固定，抗拔桩钢筋的下端植入抗拔桩。

按上述方案，所述受力构件包括两根垂直焊接的H型钢，以及包覆在H型钢外部的厚钢板。

按上述方案，构成受力构件的H型钢的截面尺寸为200×100×6×8mm。

按上述方案，在两根H型钢交接处的上部和下部分别焊有一块传力钢板，所述千斤顶的驱动端与传力钢板固连。

按上述方案，所述传力钢板为圆盘型。

按上述方案，所述受弯大梁和枕木均为钢结构，均分别包括H型钢，以及包覆在H型钢四周的钢板，H型钢与钢板焊接形成封闭式结构。

按上述方案，构成受弯大梁和枕木的H型钢的截面尺寸均为300×300×15×15mm。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单合理，拆装方便，操作便捷，提高了抗拔桩的试验效率，保证了试验效果；成本低廉，使用寿命长；

2、采用H型钢并在其四周用钢板封堵作为反力架的受弯构件（包括受力构件、受弯大梁和枕木），钢材用量少、自重轻，装置整体的受力性能更好；

3、采用裁剪的钢条作为拉杆，与传统的钢丝绳或钢筋相比提高了受力截面，避免拉杆受力过大而拉断，适用范围更广，可对抗拔力更大的抗拔桩进行试验；

4、钢条与抗拔桩钢筋采用连接套筒锚固的连接方式，不损伤抗拔桩钢筋，可以更好的调整反力架与抗拔桩钢筋的相对位置，使钢条均匀受力，确保试验数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

其中：1、受弯大梁；2、枕木；3、千斤顶；4、受力构件；5、抗拔桩；6、传力钢板；7、受力钢块；8、挡块；9、上部钢条；10、抗拔桩钢筋；11、连接套筒；12、钢楔块。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1所示的一种抗拔桩反力架试验装置，包括受弯大梁1、位于受弯大梁1两端的枕木2、千斤顶3、受力构件4和抗拔桩5，所述枕木1放置于地面，受弯大梁1的两端固定在枕木2上，受弯大梁1的上部安装千斤顶3，千斤顶3的驱动端与受力构件4连接固定；受力构件4的两端对称设有多根与抗拔桩5固连的拉杆机构。

优选地，所述受力构件4包括两根垂直焊接的H型钢，以及包覆在该H型钢外部的钢板,钢板的厚度为8mm；在两根H型钢交接处的上部和下部分别焊有一块传力钢板6，所述千斤顶3的驱动端与下部的传力钢板6固连。本实施例中，传力钢板6为圆盘型，其尺寸为Φ300×20mm；用于制作受力构件4的两根H型钢，其长度为1.2m，截面尺寸为200×100×6×8mm。