[实用新型]一种钻连杆小头孔用夹具有效
申请号: | 201720194286.0 | 申请日: | 2017-02-17 |
公开(公告)号: | CN206474930U | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 王耀辉;黄富言;王银翔;宋陈栋;董国民 | 申请(专利权)人: | 绍兴市佳达汽配有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
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地址: | 312375 浙江省绍兴市上*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连杆 小头 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连杆加工用夹具,具体的说是一种钻连杆小头孔用夹具,属于连杆加工技术领域。
背景技术
传统在加工连杆小头孔过程中,都是只对连杆大头孔一端进行定位,然后直接在钻床上对小头孔预留位置进行钻孔,一方面由于只对一处进行定位,钻孔过程中存在一定的安全隐患,另一方面由于定位效果差,在钻孔过程中连杆容易转动或滑移,不仅增加劳动强度和钻孔难度,且影响钻孔精确度,降低连杆使用质量。于是目前就采用V形块来对连杆进行夹紧定位,但是在使用过程中发现,对于大尺寸连杆来说,采用大尺寸的V形块确实能够将连杆牢牢夹紧定位,确保连杆在加工过程中不发生滑移,保证钻孔精确度,但是对于小尺寸连杆来说,只能采用配套的小尺寸V形块来进行夹紧定位,此时夹紧力度就无法满足,在连杆加工过程中仍然会出现滑移现象,同样存在劳动强度大、钻孔难度大和钻孔精确度差的缺点。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、成本低、操作方便、安全性好且定位效果好钻连杆小头孔用夹具,不仅大大降低工作人员的劳动强度和钻孔难度,且保证钻孔精确度,提高使用质量。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种钻连杆小头孔用夹具,包括工作台、定位块一、定位块二、紧固螺栓、定位螺栓和压板,所述工作台的台面上固定有定位块一和定位块二,所述定位块一的形状为圆弧形,所述定位块二的形状为圆柱体,所述工作台的台面上位于所述定位块一的中心位置开设有一钻孔,所述定位块一上均匀的设有三个紧固螺栓,且三个所述紧固螺栓均指向所述定位块一的圆心,所述定位块二位于所述定位块一开口端的前方,所述工作台的台面上靠近所述定位块一开口端固定有一定位螺栓,所述定位螺栓上套设有一压板,所述压板包括手持段和按压段,所述按压段上开设有一长条通孔。
作为优选,所述长条通孔的形状为椭圆形。
本实用新型的有效成果:本实用新型结构简单合理、成本低,使用时,直接将连杆小头孔端放入到定位块一中,然后通过三个紧固螺栓进行定位紧固,此时连杆大头孔端刚好定位在定位块二上,再将压板通过椭圆形的长条通孔按压在连杆的颈部位置,此时用扳手拧紧定位螺栓对压板进行定位锁紧。不仅操作方便,安全性好,且这样通过三方位进行定位,大大提高定位效果,降低工作人员的劳动强度和钻孔难度,保证钻孔精确度,提高使用质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-工作台,2-定位块一,3-定位块二,4-紧固螺栓,5-定位螺栓,6-压板,7-钻孔,8-手持段,9-按压段,10-长条通孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示,本实用新型公开了一种钻连杆小头孔用夹具,包括工作台1、定位块一2、定位块二3、紧固螺栓4、定位螺栓5和压板6,所述工作台1的台面上固定有定位块一2和定位块二3,所述定位块一2的形状为圆弧形,所述定位块二3的形状为圆柱体,所述工作台1的台面上位于所述定位块一2的中心位置开设有一钻孔7,所述定位块一2上均匀的设有三个紧固螺栓4,且三个所述紧固螺栓4均指向所述定位块一2的圆心,所述定位块二3位于所述定位块一2开口端的前方,所述工作台1的台面上靠近所述定位块一2开口端固定有一定位螺栓5,所述定位螺栓5上套设有一压板6,所述压板6包括手持段8和按压段9,所述按压段9上开设有一长条通孔10,所述长条通孔10的形状为椭圆形。
本实用新型结构简单合理、成本低,使用时,直接将连杆小头孔端放入到定位块一2中,然后通过三个紧固螺栓4进行定位紧固,此时连杆大头孔端刚好定位在定位块二3上,再将压板6通过椭圆形的长条通孔10按压在连杆的颈部位置,此时用扳手拧紧定位螺栓5对压板6进行定位锁紧。不仅操作方便,安全性好,且这样通过三方位进行定位,大大提高定位效果,降低工作人员的劳动强度和钻孔难度,保证钻孔精确度,提高使用质量。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。
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