[实用新型]焦炉逸散烟尘集尘罩支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉逸散烟尘集尘罩支撑结构。

背景技术

某公司120万吨/年焦化工程2011年开工建设，2012年投产。两座6m焦炉与周围村庄距离大于1.2km，满足当时环保法规要求。但近年来随着国家环保标准逐步提高及某公司从企业长远发展考虑，本着绿色发展和为社会负责的精神，拟安装焦炉逸散烟尘收集处理装置。

该工程属于环保项目，是将2×58孔6m顶装焦炉在正常生产过程中，炉门、集气管、装煤孔等处泄漏的含尘烟气，通过增设的一套焦炉逸散烟尘收集处理装置解决上述情况，即在两座焦炉顶部设置两个烟尘收集设施(集尘罩)，对烟尘的外溢进行控制，在烟尘收集设施上部设排风罩，经通风换气，降低烟尘收集设施内有害气体浓度，通过除尘管道将收集的烟尘导入除尘地面站，经除尘器净化后的排出气体粉尘、等有害物浓度符合《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求。同时对由此带来的各种工况充分考虑，以满足安全生产要求。

但是集尘罩体积大、重量重，该集尘罩如何定位，如何安装，尤其是在不改变焦炉原有结构和不停产的情况，如何快速安装的目的，节省安装时间，减少对焦炉生产的影响，是一个难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对焦炉逸散烟尘集尘罩可靠安全固定、节约空间、造价低、施工方便的焦炉逸散烟尘集尘罩支撑结构。

本实用新型所述的焦炉逸散烟尘集尘罩支撑结构，集尘罩固定在煤塔侧部的炉顶装煤车轨道上方；集尘罩的两端支撑在固定于焦炉两侧端台抵抗墙上的支撑柱上，集尘罩的中间通过拉索与煤塔相连。

上述的焦炉逸散烟尘集尘罩支撑结构，在煤塔与集尘罩前端相对的侧部设置有加固梁，首段集尘罩的前端通过植入加固梁内的钢筋与煤塔相连。

上述的焦炉逸散烟尘集尘罩支撑结构，在煤塔顶部设置加固圈梁，拉索支架固定在加固圈梁上，拉索的两端分别与拉索支架和集尘罩相连。

上述的焦炉逸散烟尘集尘罩支撑结构，焦炉有两座，所述集尘罩、支撑柱、拉索均为两套，对称安装在煤塔两侧。

上述的焦炉逸散烟尘集尘罩支撑结构，

本实用新型的有益效果：

1、该逸散烟尘集尘罩设计新颖，构思巧妙，犹如给焦炉加了一个盖子，防止烟尘逸散，砌底收集烟尘，达到国家环保要求。

2、该逸散烟尘集尘罩利用原有焦炉结构，在焦炉两侧端台抵抗墙上增设支撑柱用于支撑集尘罩，采用拉索安装集尘罩，并利用煤塔与拉索相连，节约了空间，大大降低建造成本，具有很好的应用前景和推广价值。

3、集尘罩分段制作、组装，解决了大重量构件的吊装难题。

4、煤塔两侧的集尘罩同步对称安装，煤塔两侧的拉索安装对称同步进行，并同步对称张拉，能够防止煤塔一侧受到较大的侧向力造成煤塔倾斜、破坏，使煤塔只承受压力而不承受横向拉力，进一步保证了作业安全。

5、在煤塔上设置加固梁与集尘罩前端对接，在煤塔上设置加固圈梁连接拉索支架，进一步保证了煤塔的安全。

附图说明

图1是焦炉逸散烟尘集尘罩支撑结构示意图；

图2是首段集尘罩组装时的示意图；

图3是首段集尘罩安装时的示意图；

图4是第二段集尘罩安装时的示意图；

图5是末段集尘罩安装时的示意图；

图6是安装台车的示意图；

图7是安装台车、支撑柱等示意图；

图8是首段集尘罩在组装时的安装台车、第一根支撑横梁、集尘罩等的示意图；

图9是千斤顶在顶起时安装台车、第一根支撑横梁、集尘罩等的示意图；

图10是加固梁与煤塔的平面图；

图11是加固圈梁与煤塔的平面图；

图12是安装完成后的逸散烟尘收集装置等的示意图；

图13是图12中的集尘罩的侧视图。

图14是施工工艺流程图。

图中，集尘罩1，首段11，第二段12，第三段13，末段14，支撑横梁2，第一根支撑横梁21，第二根支撑横梁22，安装台车3，横移台车31，组装平台32，胎架33，加固梁4，千斤顶5，加固圈梁6，拉索支架7，拉索8，斜屋架15，装煤车轨道16，支撑柱17，抵抗墙18，煤塔19，焦炉20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

1、项目内容

现场状况：现有焦炉两座即1#、2#焦炉20，位于煤塔19两侧。炉顶有装煤车轨道16，焦炉两侧端台具有抵抗墙18。