[实用新型]一种喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种喷涂设备。

背景技术

目前，显示玻璃、显示模组、PCB板、电子元器件、集成电路等产品的生成过程中，需要使用油墨、油漆、光阻剂等液体材料进行喷涂。

发明人在研究本申请的过程中发现，现有技术中的喷涂设备常常只适用于特定的产品，且喷涂效率低。造成这种局限性的原因主要是现有技术中的喷涂设备只能针对特定的对象实施喷涂，难以根据不同形状的工件进行喷涂路径的调整。

实用新型内容

本实用新型实施例提供的喷涂设备旨在解决现有技术中：现有技术中的喷涂设备只能针对特定的对象实施喷涂，难以根据不同形状的工件进行喷涂路径的调整。

本实用新型实施例采用了以下的技术方案：

一种喷涂设备，包括：底座、输送系统、龙门举组件、驱动系统以及喷头组件；其中，所述输送系统与所述龙门举组件组合装配在所述底座上；所述驱动系统架设在所述龙门举组件上；所述喷头组件装设于所述驱动系统，在所述驱动系统的驱动下对工件进行喷涂。

进一步，所述输送系统包括：第一承载板、第二承载板、数量可预设的传动滚筒、宽度调节板、阻挡气缸、进料传感器、出料传感器、链条、以及电机；其中，数量可预设的传动滚筒装设在所述第一承载板与所述第二承载板之间；所述宽度调节板位于所述第一承载板与所述第二承载板之间；所述阻挡气缸位于所述第一承载板与所述第二承载板之间，阻挡工件在所述数量可预设的传动滚筒上的移动；所述进料传感器和所述出料传感器分别装设在所述第一承载板的一端；所述电机装设在所述第二承载板上；所述链条与所述数量可预设的传动滚筒组合安装，在所述电机的驱动下，带动所述数量可预设的传动滚筒转动。

进一步，所述龙门举组件包括：第一龙门举和第二龙门举；所述第一龙门举和第二龙门举装设在所述底座上，且分别位于所述输送系统的一端；所述第一龙门举上装设有第一风帘机；所述第二龙门上举装设有第二风帘机。

进一步，所述驱动系统包括：第一驱动模组、第二驱动模组、第三驱动模组以及第四驱动模组；其中，所述第一驱动模组装设在所述第一龙门举上；所述第二驱动模组装设在所述第二龙门举上；所述第一驱动模组与第二驱动模组上架设所述第三驱动模组，并驱动所述第三驱动模组运动；所述第三驱动模组装设有所述第四驱动模组，并驱动所述第四驱动模组运动。

进一步，所述第四驱动模组上装设有所述喷头组件，并驱动所述喷头组件运动；所述喷头组件包括：固定架、喷头以及气缸；其中，所述喷头和气缸装设在所述固定架上；所述气缸带动所述喷头转动。

进一步，所述设备还包括排气系统；所述排气系统装设在所述底座上；所述排气系统包括：换气罩、抽气机以及排气管；其中，所述排气管接入所述抽气机；所述排气管和所述抽气机装设在所述换气罩上。

进一步，所述设备还包括废液收集系统；所述废液收集系统装设在所述底座上，且位于所述输送系的下方；所述废液收集系统包括：水箱、第一排液管、第二排液管以及第三排液管；其中，所述第一排液管、第二排液管以及第三排液管接入所述水箱。

进一步，所述设备还包括清洗装置；所述清洗装置装设在所述龙门举组件上；所述清洗装置包括：清洗盒、超声波振子、排水总管以及排水支管；其中，所述清洗盒上设有进水口；所述超声波振子装设在所述清洗盒上；所述排水总管接入所述清洗盒的底部；所述排水支管的一端接入所述清洗盒，另一端接入所述排水总管。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例所述的喷涂设备，通过所述喷涂设备底座稳固地装设所述输送系统、龙门举组件、驱动系统以及喷头组件。通过所述输送系统输送工件。通过所述龙门举组件架设所述驱动系统。通过所述驱动系统驱动所述喷头组件。通过所述喷头组件对工件进行喷涂。因而，本实用新型实施例中所述的喷涂设备能够针对多种对象实施喷涂，并根据不同形状的工件进行喷涂路径的调整。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述喷涂设备的整体构造图；

图2为本实用新型实施例中所述输送系统的构造图；

图3为本实用新型实施例中龙门举组件和驱动系统的构造图；

图4为本实用新型实施例中喷头组件的构造图；

图5为本实用新型实施例中排气系统的构造图；

图6为本实用新型实施例中废液收集系统的构造图；

图7为本实用新型实施例中清洗装置的构造图。