[实用新型]一种低噪音高速冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种低噪音高速冲床。

背景技术

冲床是常用的一种机械加工设备，传统的冲床在工作时很容易产生巨大噪声，这些噪声造成周围人们工作生活不方便，尤其是还没有完全自动化的情况下，冲床都得由人来操作管理，长时间在噪音环境中容易造成工作人员的听力减弱甚至耳聋，所以尽量要避免车间噪音的发生机率，普通手动冲压机操作时会产生压接时的撞压声，多台机台同时操作时，形成一定的噪音量，这样巨大的噪声长期下去会对工作人员的健康构成极大的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪音高速冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音高速冲床，包括机体、冲床空腔、隔音防护罩和PLC控制器，所述机体的顶端通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机通过导线与机体正面顶端安装的PLC控制器电性连接，且驱动电机的输出轴通过皮带与机体一侧安装的行星齿轮增速箱的输入轴带连接，所述行星齿轮增速箱的输出轴贯穿机体并与机体内部设有的曲轴固定连接，且曲轴的另一端插接入机体另一侧设有的轴承内，所述曲轴的中间位置处活动安装有套管，套管的底部固定有连杆，且连杆远离套管的一端延伸至机体正面中间位置处设有的冲床空腔内部并安装有冲头，所述冲床空腔的外侧机体上通过销轴安装有隔音防护罩，隔音防护罩的夹层中设有吸音棉，且机体一侧对应隔音防护罩的位置处通过安装座固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过导线与PLC控制器电性连接，且电动伸缩杆的输出端与隔音防护罩固定连接，所述电动伸缩杆的下方机体上安装有配电箱，且配电箱通过导线分别与驱动电机、电动伸缩杆以及PLC控制器电连接，所述冲床空腔内部的底端设有冲床基座，冲床基座的下方机体内设有废料通道，且废料通道远离冲床基座的一端与机体正面底部中间位置处设有的容纳腔连通。

优选的，所述曲轴为“U”形曲轴。

优选的，所述机体远离行星齿轮增速箱一侧的中间位置处设有散热窗，且机体的底部安装有支撑脚。

优选的，所述隔音防护罩上安装有透明玻璃。

优选的，所述容纳腔的内部放置有垃圾桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低噪音高速冲床，将驱动电机的驱动力矩通过机体一侧由多个尺寸传动齿轮组合形成的行星齿轮增速箱增速后传递给曲轴，从而带动曲轴的高度运转，在满足高速冲床车要求下，减小电力消耗，节约电力资源，同时也避免了驱动电机的高速运转所造成的损伤损伤，从而能够提高驱动电机的可靠性及耐久性，增加驱动电机的使用寿命，通过在冲床空腔的外侧机体上安装隔音防护罩，并在隔音防护罩的夹层中增设吸音棉，有效的将冲床工作过程中产生的碰撞噪声吸收，大大降低了机床的噪音，并且还能够避免冲床的工作过程中，操作人员手伸入冲床空腔内，大大增加了冲床工作的安全性，本实用新型通过在冲床基座的下方机体内设有连通容纳腔的废料通道，可以直接将冲床工作过程中产生的边料直接导入容纳腔内放置的垃圾桶内，边料清理方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的隔音防护罩结构示意图；

图5为本实用新型的隔音防护罩内部结构示意图。

图中：1-垃圾桶；2-废料通道；3-冲床基座；4-曲轴；5-机体；6-套管；7-驱动电机；8-行星齿轮增速箱；9-隔音防护罩；10-透明玻璃；11-容纳腔；12-PLC控制器；13-冲床空腔；14-支撑脚；15-配电箱；16-安装座；17-电动伸缩杆；18-轴承；19-散热窗；20-吸音棉；21-连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。