[实用新型]弧段类产品辐射面加工通用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弧段类产品辐射面加工工装，属于机械加工领域。

背景技术

弧段类产品的辐射面在加工时，由于工序不同，经常需要更换工装，导致定位基准的更换，误差累积，且造成工装浪费。

实用新型内容

本实用新型是为了解决目前弧段类产品的辐射面在加工时定位基准的更换，误差累积，且造成工装浪费的技术问题，而提供一种弧段类产品辐射面加工通用工装。

本实用新型的弧段类产品辐射面加工通用工装是由一个底座1、一个压板2、一个中心轴螺栓3、一个六角螺母4、一个支撑螺钉5、两个定位销6和1个分度销7组成；

所述的底座1是由底板1-2、第一侧板1-1和第二侧板1-3组成，三块板互相垂直相交于同一点组成一个墙角形且底板1-2在下方，第一侧板1-1比第二侧板1-3高8cm；第一侧板1-1的内侧上端远离第二侧板1-3的部分向内侧凸出一个扇形体1-1-1，在扇形体1-1-1上分别设置一个第一螺栓孔1-4和一个第一螺钉孔1-5；在第一侧板1-1的内侧非扇形体的部分1-1-2表面上沿扇形体1-1-1的弧形边线外侧设置8个分度销孔9，8个分度销孔中两两相邻组成一组，最右侧的一组分度销中靠左边的分度销孔9-1垂直于第一侧板1-1的上端面的的交点O11与另外三组分度销孔中靠左边的分度销孔分别成30°、45°和90°；所述的交点O11在螺栓孔1-4的左侧，在分度销孔9的外围均匀设置多个定位销孔10；

所述的压板2是一个扇形板，在压板2靠近圆弧端设置一个弧形凸起2-3，弧形凸起2-3从压板2的一个半径贯穿到另一个半径上；在压板2靠近上端面且靠近圆心处水平设置一个第二螺栓孔2-2和一个第二螺钉孔2-1，第二螺栓孔2-2是通孔，第二螺钉孔2-1是盲孔且开口在弧形凸起2-3所在的面；

中心轴螺栓3依次穿过压板2的第二螺栓孔2-2和底座1的第一螺栓孔1-4，与六角螺母4将底座1和压板2固定在一起，支撑螺钉5依次穿过底座1的第一螺钉孔1-5和压板2的第二螺钉孔2-1将底座1和压板2固定在一起；压板2的弧形凸起2-3面向第一侧板1-1且靠近第二侧板1-3；两个定位销6分别插入两个定位销孔10中，一个分度销7插入一个分度销孔9中。

本实用新型所涉及的工装，满足弧段粗加工及精加工两序要求，且可用于弧段的分度，通用性较强。

附图说明

图1是具体实施方式一中底座1的主视示意图；

图2是具体实施方式一中底座1的俯视示意图；

图3是具体实施方式一中压板2的俯视示意图；

图4是具体实施方式一中压板2的主视示意图；

图5是具体实施方式一中弧段类产品辐射面加工通用工装组装后的主视示意图；

图6是具体实施方式一中弧段类产品辐射面加工通用工装组装后的俯视示意图；

图7是具体实施方式一中弧段类产品辐射面加工通用工装组装后的主视示意图；

图8是具体实施方式一中弧段类产品辐射面加工通用工装组装后的主视示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：见图1-6，本实施方式为弧段类产品辐射面加工通用工装，具体是由一个底座1、一个压板2、一个中心轴螺栓3、一个六角螺母4、一个支撑螺钉5、两个定位销6和1个分度销7组成；

所述的底座1是由底板1-2、第一侧板1-1和第二侧板1-3组成，三块板互相垂直相交于同一点组成一个墙角形且底板1-2在下方，第一侧板1-1比第二侧板1-3高8cm；第一侧板1-1的内侧上端远离第二侧板1-3的部分向内侧凸出一个扇形体1-1-1，在扇形体1-1-1上分别设置一个第一螺栓孔1-4和一个第一螺钉孔1-5；在第一侧板1-1的内侧非扇形体的部分1-1-2表面上沿扇形体1-1-1的弧形边线外侧设置8个分度销孔9，8个分度销孔中两两相邻组成一组，最右侧的一组分度销中靠左边的分度销孔9-1垂直于第一侧板1-1的上端面的的交点O11与另外三组分度销孔中靠左边的分度销孔分别成30°、45°和90°；所述的交点O11在螺栓孔1-4的左侧，在分度销孔9的外围均匀设置多个定位销孔10；

所述的压板2是一个扇形板，在压板2靠近圆弧端设置一个弧形凸起2-3，弧形凸起2-3从压板2的一个半径贯穿到另一个半径上；在压板2靠近上端面且靠近圆心处水平设置一个第二螺栓孔2-2和一个第二螺钉孔2-1，第二螺栓孔2-2是通孔，第二螺钉孔2-1是盲孔且开口在弧形凸起2-3所在的面；