[实用新型]一种超微粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粉碎装置领域，具体地来说，涉及一种超微粉碎装置。

背景技术

超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将物料颗粒粉碎至尺寸很小技术。现有的超微粉碎技术常采用磨介式超微粉碎、气流式超微粉碎等。

然而气流式超微粉碎需要专门的气流产生机构，不但装置复杂、能量利用率低，而且安全性差。现有的磨介式超微粉碎装置直接将待粉碎材料添加到料筒中进行粉碎，粉碎效果差、效率不高。此外，现有的超微粉碎装置多是一台超微粉碎装置仅包括一个粉碎单元，效率低，而且不能同时粉碎不同品种的物料。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种超微粉碎装置，采用真空粉碎方式，结构简单，无污染。而且同一超微粉碎装置中设置有两个以上真空粉碎单元，效率高，可同时粉碎两种待粉碎材料。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种超微粉碎装置，包括主粉碎料筒，所述主粉碎料筒包括动力单元及两个以上由所述动力单元驱动的真空粉碎单元；

所述真空粉碎单元设置有加料口，所述加料口处对接有用于往所述真空粉碎单元中添加待粉碎材料的料箱；

所述真空粉碎单元上设置有抽真空接口，用于连接抽真空装置。

作为对技术方案的改进，所述主粉碎料筒构造为具有回转轴线的筒体和固定在所述筒体两端的端盖；

所述动力单元设置在所述筒体的中部，所述动力单元的两侧各设有一个所述真空粉碎单元；

所述端盖构造为齿轮式的端盖，用于带动所述主粉碎料筒转动。

作为对技术方案的改进，所述加料口处设置有夹紧装置，用于夹紧所述料箱。

作为对技术方案的改进，所述料箱构造为底部及侧部封闭而顶部开口的抽屉状，所述加料口设置有可移动的托盘，用于托住所述料箱的底部，所述夹紧装置的一端固定在所述真空粉碎单元上，另一端连接所述托盘并可带动所述托盘移动。

作为对技术方案的改进，所述夹紧装置为气缸，所述气缸的缸筒固定在所述真空粉碎单元上，所述气缸的活塞杆上设置夹有紧块，所述夹紧块连接所述托盘并可带动所述托盘移动。

作为对技术方案的改进，所述动力单元包括主粉碎电机及与所述主粉碎电机传动连接的振动机构，所述振动机构用于驱动所述真空粉碎单元。

作为对技术方案的改进，所述超微粉碎装置还包括底座，所述底座上设置有若干个伸缩机构，所述伸缩机构的下端固定在所述底座上，所述伸缩机构上端设置有支撑板，所述主粉碎料筒设置在所述支撑板上。

作为对技术方案的改进，所述主粉碎料筒的两端各设置有一个防护罩，所述防护罩内设置有用于锁紧所述主粉碎料筒的锁紧机构。

作为对技术方案的改进，每个所述防护罩的底部设置有减震装置。

作为对技术方案的改进，还包括外壳，所述主粉碎料筒、所述防护罩和所述减震装置都设置在所述外壳中。

本实用新型的有益效果：

(1)通过将粉碎料筒设置为真空粉碎单元，使待待粉碎材料在负压环境中进行粉碎，粉碎效果好、效率高；

(2)同一超微粉碎装置中设置有两个以上真空粉碎单元，提高了效率，而且两个以上真空粉碎单元的设置使得同一超微粉碎装置可以同时粉碎两个以上品种的待粉碎材料；

(3)将料箱改进为抽屉状，且设置在真空粉碎单元上，当料箱随真空粉碎单元转动到底部时，可以像推拉抽屉一样打开料箱，给真空粉碎单元上料或者下料，操作非常便捷。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例中超微粉碎装置的第一示意图；

图2是本实用新型实施例中主粉碎料筒的剖视图；

图3是本实用新型实施例中超微粉碎装置的第二示意图。

主要元件符号说明：