[实用新型]一种母线槽连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电能传输技术领域，具体涉及一种母线槽连接机构。

背景技术

目前市场上的带开口的母线槽，其连接结构都是直接将母排弯脚成直角，钻孔后用螺钉将对接的弯脚连接紧固，然后用连接罩盖住（见图1）。这种连接方式存在着一些不安全因素，1是母排的连接端没有在空间定位固定；2是相邻的母排连接端之间没有隔离。这就造成了母排连接件在空间的位置不确定和相邻导电母排连接部之间电气间隙的不确定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有母线槽在连接时，母排连接部缺少空间定位固定，相邻母排连接部之间缺乏隔离等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种母线槽连接机构，包括母线槽，母线槽包括呈倒U形的外壳，外壳底部上设有沿长度方向设置的开口，外壳内壁设有导电母排、接地母排和将导电母排与外壳隔离的绝缘支撑板，外壳内顶面设有沟槽，沟槽中设置用于接地的导电母排，还包括绝缘连接端子座、连接母排和连接盖板，外壳上的两侧分别设置缺口用于固定两个反向设置的绝缘连接端子座，所述绝缘连接端子座包括用于固定导电母排的垂直底板，垂直底板上还设有将同一侧相邻导电母排隔离的隔离筋板，连接母排与两个母线槽上对应的导电母排连接时，所述连接母排和两导电母排固定在绝缘连接端子座上，所述连接盖板设置在绝缘连接端子座外侧将两个母线槽的绝缘连接端子座封盖并连接，连接盖板和连接母排之间设有绝缘的防护罩。

进一步的，所述连接母排在两段对接母线槽的接缝处设有绝缘保护层。

进一步的，所述绝缘连接端子座的垂直底板的上下两端向外一侧弯折形成折边，上下折边的外侧设有垂直固定用筋板，所述母线槽外壳两个内侧的上下壁均相对设置由两个筋条构成的沟槽，固定用筋板设置在沟槽中且与沟槽一一对应。

进一步的，所述绝缘连接端子座的折边的端部呈二级台阶状，该折边通过二级台阶状端部与缺口处的外壳侧壁卡合。

进一步的，所述绝缘连接端子座上还设有对导电母排进行绝缘保护的E字型护套，护套主要由E字型的筋板构成， E字型护套一端的垂直侧壁与垂直底板以及上下折边的一端垂直连接，在侧壁和垂直底板之间设置有过孔供导电母排穿过。

进一步的，所述护套的底壁上设螺孔用于连接盖板的固定。

进一步的，还包括地线连接直排、外壳内接板和外壳外接板，外壳顶面在接地母排连接处设置有通孔，所述外壳顶部设有卡槽，外壳内接板可在卡槽中滑动，且外壳内接板上设有供地线连接直排穿过的矩形孔，地线连接直排在矩形孔内与两段母线槽外壳顶面的过渡连接螺钉连接紧固，过渡连接螺钉是穿过外壳顶面通孔与外壳内的接地母排连接固定，外壳内接板和外壳外接板之间通过螺钉配合将两个外壳连接固定。

从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：母线槽端部左右两侧的导电母排连接处设置了绝缘连接端子座，该绝缘连接端子座上在相对应于每条母排连接的位置设置了两个嵌入连接螺母，且在相邻导电母排连接部位的中间设置了隔离筋，可使母排连接部分定位固定，并相邻连接部份相互隔离，有效的解决了上述母线连接时所存在的二个不安全的缺点 。

附图说明

图1为目前市场上的带开口母线槽的连接结构示意图。

图2为采用本实用新型母线槽连接机构的母线槽截面图。

图3为本实用新型中母线槽端部装入绝缘连接端子座前的立体示意图。

图4为本实用新型中在母线槽端部装入绝缘连接端子座后的端面正视图。

图5为本实用新型母线槽连接结构中装入绝缘连接端子座后，各零件的相互位置关系的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

本实用新型的连接结构（见图3、图4、图5）是在母线槽的倒U形铝合金外壳1的端部左右两侧壁开有二个矩形缺口，分别是右缺口4和左缺口15。外壳1是呈倒U形的铝合金开口管状型材，其底面沿长度方向设有开口，外壳的左右二内侧的上下壁各对应设有筋条组，每个筋条组包含一个左筋条2和右筋条3，这两个筋条与外壳内壁构成了一个沟槽，上下沟槽对应设置。

在外壳端部左右两内侧各相反装有绝缘连接端子座，分别是右绝缘连接端子座8和左绝缘连接端子座13。绝缘连接端子座上设有固定导电母排的垂直底板，垂直底板的上下两端向外一侧弯折形成两个折边，每个折边的外侧设有固定用筋板，分别为下固定用筋板10和和上固定用筋板16，且插入外壳左右两内侧上下壁上对应的沟槽内。