[实用新型]线缆吹干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备领域，特别涉及一种线缆吹干机。

背景技术

在挤塑机的整个生产工艺中，线缆需要包裹好塑胶，使塑胶在线缆的外表面形成护套。由于塑胶要在线缆外面想成护套，需要事先融化，因此，经过挤塑机的挤塑工序后，线缆表面的温度较高，线缆表面护套较为柔软，为了能够方便将线缆收到线缆盘中而不影响线缆表面护套质量，因此需要使线缆经过水槽进行冷却，但经过水槽冷却后的线缆表面残留有水，会影响线缆后续工序的实施。因此，现在线缆在水槽冷却后，线缆会经过线缆吹干机，对线缆表面的水露吹落，并使线缆表面干燥。

授权公告号为CN204857331U的实用新型公开了一种线缆吹干机，主要包括空心结构的筒体、气源以及连通气源与筒体内部空心结构的气路机构，其中，所述线缆吹干机还包括有支撑架固定在筒体的底部用于支撑整个线缆吹干机。

所述线缆吹干机因为设有支撑架，因此所述线缆吹干机的占地空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种体积紧凑且占用空间较小的线缆吹干机。

为解决上述问题，本实用新型提供一种线缆吹干机，包括中空筒状的吹干机本体，所述吹干机本体下端面设有进气通道，所述吹干机本体的一端设有第一环形凸台，所述吹干机本体的同一端还螺纹连接有一端伸入吹干机本体内的卡接柱，所述卡接柱中设有供线缆穿设的第一通孔，所述卡接柱在远离吹干机本体的一端设有与第一环形凸台相对的第二环形凸台。

通过采用上述技术方案，高压空气通过进气通道进入吹干机本体内，将线缆表面的水吹落。同时，卡接柱与吹干机本体通过螺纹结构连接，拧动卡接柱可以调节卡接柱与吹干机本体之间的距离，在生产过程中，将卡接柱与吹干机本体之间的间隙与水槽的出线口的侧壁夹紧，再拧动卡接柱，则可以将线缆吹干机固定在水槽出线口的侧壁上，同时，第一环形凸台与第二环形凸台的设置增大线缆吹干机与水槽出线口侧壁的接触面积，增加了线缆吹干机在水槽出线口侧壁的固定强，这种设置减少了线缆吹干机的占地面积，使整个生产线更加紧凑。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一通孔在伸入吹干机本体的一端设有第一喇叭口，所述吹干机本体的另一端设有伸入第一喇叭口且伸入端为锥面的导线筒，所述导线筒的锥面与第一喇叭口之间形成进气间隙，所述导线筒中设有供线缆穿设的第二通孔，所述进气间隙与进气通道相通。

通过采用上述技术方案，通过吹干机本体、卡接柱以及导线筒的配合在吹干机本体内形成一个锥形的进气间隙，且进气间隙的进气方向与线缆的前进方向相反，通过上述结构的设置，吹向线缆表面的高压气体能够将线缆表面的水向线缆前进方向的反方向吹去，同时因为，锥形间隙的设置能够让线缆表面的水受到垂直于线缆轴向的力，使线缆能表面的水能够更容易地被吹落。

作为本实用新型的进一步改进所述吹干机本体与导线筒之间设有分别与吹干机本体以及导线筒螺纹连接的中空套筒。

通过采用上述技术方案，中空套筒的设置使导线筒不需要直接与吹干机本体进行连接，减小了导线筒的直径，使导线筒与中空套筒形成供高压气体流通的环形间隙，使高压气体进入环形间隙后能够均匀布置，使进入锥形间隙的高压气体的压强相同，有利于使线缆表面的高压气体被吹落。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一通孔在远离吹干机本体的一端设有第二喇叭口。

通过采用上述技术方案，第二喇叭口的设置能够将高压空气从线缆能表面吹落的水顺着第二喇叭口流至水槽内，第二喇叭口的设置能够将留置在卡接柱内的水更容易流到水槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述中空套筒在远离吹干机本体的一端外侧壁设有与吹干机本体端面相抵的第三环形凸台，所述导线筒在远离吹干机本体的一端外侧壁设有与第三环形凸台壁相抵的第四凸台。

通过采用上述技术方案，第三环形凸台和第四凸台的设置，不仅能够将导线筒和中空套筒在吹干机本体上进行安装定位，同时能够方便将导线筒以及中空套筒从吹干机本体上拆卸下来。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一环形凸台、第二环形凸台、第三环形凸台和第四凸台的外侧壁均设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，第一环形凸台、第二环形凸台、第三环形凸台和第四凸台的外侧壁均设置摩擦纹，增加了吹干机本体、卡接柱、中空套筒以及导线筒在安装时与安装工具之间的摩擦力，有助于对吹干机本体、卡接柱、中空套筒以及导线筒的安装。