[实用新型]一种经编鞋面预定位连续喷印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及经编设备领域技术，尤其是指一种经编鞋面预定位连续喷印装置。

背景技术

经编织物的连续喷印生产工艺主要实现在于满版图案的喷印，如果要对设定图框尺寸的图案做喷印则需要一片片喷印；满版喷印对设计有局限性，但裁片喷印又无法提升生产效率。如今消费市场对设计的要求随着生活水平的提升而有显著的上升，市场上对于流行性商品在一段特定时间内可投放数量有着极高的需求，有说法：每晚一周推出则销售量下降20%，所以批量性生产效率的提高也是满足市场需求的一项要务。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种经编鞋面预定位连续喷印装置，其可实现经编织物做设定图框尺寸的连续喷印批量生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种经编鞋面预定位连续喷印装置，包括有机架、输送机构、喷头以及多个预备板；该机架的两侧缘均设置有对位线；该输送机构设置于机架上，前述对位线位于输送机构的两侧旁；并且机架上设置有横梁，该横梁横跨输送机构并位于输送机构的上方；该喷头可沿横梁来回活动地设置于横梁上，喷头位于输送机构的上方；该多个预备板排布在输送机构上，输送机构带动多个预备板依次经过喷头，每一预备板的表面均设置有多个定位槽。

优选的，所述预备板为PC板或木板。

优选的，所述输送机构为输送带机构。

优选的，所述多个定位槽呈阵列式排布。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本装置有效改善了裁片喷印效率低、准确率差或是只能接受设计受限而选用满版喷印的困难点；透过经编织物裁片先在预备板定位，再根据喷印设备上量测完毕设定好的对位线摆放预备板，可以提高喷印时候的准确度，同时也避免连续喷印时候设备的寸动影响了原先已定位好的裁片；加上预备板可线下作业摆放裁片，提供了连续喷印的精准度而连续性喷印又提高了生产的效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。

附图标识说明。

10、机架11、对位线

12、横梁20、输送机构

30、喷头40、预备板

41、定位槽50、裁片。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、输送机构20、喷头30以及多个预备板40。

该机架10的两侧缘均设置有对位线11；该输送机构20设置于机架10上，前述对位线11位于输送机构20的两侧旁；并且机架10上设置有横梁12，该横梁12横跨输送机构20并位于输送机构20的上方；在本实施例中，所述输送机构20为输送带机构。

该喷头30可沿横梁12来回活动地设置于横梁12上，喷头30位于输送机构20的上方。

该多个预备板40排布在输送机构20上，输送机构20带动多个预备板40依次经过喷头30，每一预备板40的表面均设置有多个定位槽41。在本实施例中，所述预备板40为PC板或木板等具有一定支撑力的平板。所述多个定位槽41呈阵列式排布。

详述本实施例的工作过程如下：

（1）将要喷印的经编织物根据所需裁片50冲裁或雷切成要加工的尺寸；

（2）将裁片好的经编织物根据预备板40上设定好的定位槽41定位依序摆放，一块预备板40大约1米*1米约可放16块裁片50；

（3）再将摆放好裁片50的预备板40根据喷印设备上量测后设定的对位线11固定在喷印设备上；

（4）此时喷印设备根据设定的图框尺寸、颜色、速度进行预备板40上各裁片50的喷印；

（5）线下人员持续将裁片50依据定位摆放在其它预备板40上，顺着喷印设备的输送机构20将下一摆放好裁片50的预备板40固定在下一个对位线11处；

喷印设备连续不断不停机的进行固定后预备板40上裁片50的喷印，喷印后裁片50进入烘箱显色，然后将成品取出空出预备板40再放入未喷印裁片准备喷印。