[实用新型]一种电池封口机夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术，特别是一种电池封口机夹紧机构。

背景技术

目前，在干电池制造过程中，需要对加工好的电池的钢壳进行封口加工，这就要用到电池封口机。一般在封口机的压模下压进行封口动作时，需要利用夹模从左右两侧夹紧电池使其定位，封口完成后，夹模打开，电池被传送机构带往下一个工位；然而现有的电池封口机的夹紧机构一般与下压机构独立，需要为夹紧机构单独配备动力源，所占空间大，增加了成本，且夹紧机构与下压机构之间的动作不连贯，电池封口机的工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种不需单独配备动力源的、占空间较小的电池封口机夹紧机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电池封口机夹紧机构，包括下压块、推动块，所述下压块底部设有第一斜面，所述推动块一侧设有与所述第一斜面相配合的第二斜面，下压块、推动块设置在基座内部，下压块与电池封口机的压模刚性连接，推动块与电池封口机的夹模刚性连接，所述基座固定设置在电池封口机的机台上。

作为上述技术方案的改进，所述下压块顶部设有T形槽，下压块通过卡接在所述T形槽内的连杆与压模刚性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基座包括固定块一、固定块二、盖板，所述固定块一上设有可容下压块上下滑动的第一滑槽，所述固定块二上设有可容推动块左右滑动的第二滑槽。

进一步，还包括弹性座，所述固定块二上设有弹性座安装孔，所述弹性座安装在固定块二上并与夹模抵接。

进一步，所述固定块一、固定块二、盖板上均对应开设有螺纹孔，固定块一、固定块二与盖板通孔螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电池封口机夹紧机构通过设置下压块、推动块，并将下压块与电池封口机的压模刚性连接，推动块与电池封口机的夹模刚性连接，压模下压带动下压块下滑同时带动推动块滑动，进而使夹模夹紧，结构简单，所占空间小，无需单独为夹紧机构配备动力源，成本低，并且压模下压与夹模夹紧的动作产生了关联，有利于提高电池封口机的封口效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是使用本实用新型的电池封口机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的下压块、推动块的配合示意图；

图4是本实用新型实施例的下压块、推动块另一种状态的配合示意图；

图5是本实用新型实施例的固定块一的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的固定块二的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，本实用新型的一种电池封口机夹紧机构，包括下压块1、推动块2，所述下压块1底部设有第一斜面11，所述推动块2一侧设有与所述第一斜面11相配合的第二斜面21，下压块1、推动块2设置在基座3内部，下压块1与电池封口机的压模刚性连接，推动块2与电池封口机的夹模刚性连接，所述基座3固定设置在电池封口机的机台上，本实用新型的电池封口机夹紧机构通过设置下压块1、推动块2，并将下压块1与电池封口机的压模刚性连接，推动块2与电池封口机的夹模刚性连接，压模下压带动下压块1下滑同时带动推动块2滑动，进而使夹模夹紧，结构简单，所占空间小，无需单独为夹紧机构配备动力源，成本低，并且压模下压与夹模夹紧的动作产生了关联，有利于提高电池封口机的封口效率。

进一步的，所述下压块1顶部设有T形槽12，下压块1通过卡接在所述T形槽12内的连杆与压模刚性连接，连接更加紧密。

进一步的，所述基座3包括固定块一31、固定块二32、盖板33，所述固定块一31上设有可容下压块1上下滑动的第一滑槽34，所述固定块二32上设有可容推动块2左右滑动的第二滑槽35。

进一步的，还包括弹性座图中未示出，所述固定块二32上设有弹性座安装孔36，所述弹性座安装在固定块二32上并与夹模抵接，当压模下压带动下压块1下滑同时带动推动块2滑动，进而使夹模夹紧时，弹性座与夹模之间的距离大，弹性座被拉伸；当压模带动下压块1上抬时，弹性座失去拉伸力开始复位，即带动推动块2复位，进而使夹模张开。

进一步的，所述固定块一31、固定块二32、盖板33上均对应开设有螺纹孔，固定块一31、固定块二32与盖板33通孔螺钉固定连接，固定更牢固。