[实用新型]一种电池封口机电池弹出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术，特别是一种电池封口机电池弹出机构。

背景技术

在干电池制造过程中，需要对加工好的电池的钢壳进行封口加工，这就要用到电池封口机。一般在封口机的压模下压进行封口动作时，需要利用夹模从左右两侧夹紧电池使其定位，封口完成后，夹模打开，电池被传送机构带往下一个工位；然而夹模的夹紧力一般都比较大，生产过程中会出现夹模打开后，电池被夹模带离传送机构的情况，这就影响了后续的封口动作进行，大大降低了电池封口机的封口效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可避免电池被夹模带离传送机构的电池封口机电池弹出机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电池封口机电池弹出机构，包括夹模、封口模具，所述夹模可滑动地安装在底座上，并由驱动机构带动其左右滑动，用于夹紧电池的封口模具固定设置在夹模上，传送机构设置在两夹模之间，所述夹模上开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有弹性元件，所述弹性元件有部分伸出凹槽之外。

作为上述技术方案的改进，所述夹模上间隔均匀设置有多个电池封口工位，每个工位上都设置有凹槽及弹性元件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性元件为弹片，所述弹片的弹性部分伸出凹槽之外。

进一步，所述凹槽设置在夹模夹紧电池时的中心位置处。

进一步，所述夹模安装在底座上的滑轨上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在夹模上开设凹槽，并在凹槽内安装弹性元件，当夹模夹紧电池时，弹性元件被挤压变形，当夹模打开后，弹性元件受力逐渐减小，其慢慢恢复形变，给电池一个反作用力使其不至于被夹模带离传送机构，为后续的电池封口工作正常进行提供了保障，提高了电池封口机的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的夹模及封口模具的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的简化剖视图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型的一种电池封口机电池弹出机构，包括夹模1、封口模具2，所述夹模1可滑动地安装在底座3上，并由驱动机构4带动其左右滑动，用于夹紧电池的封口模具2固定设置在夹模1上，传送机构5设置在两夹模1之间，所述夹模1上开设有凹槽11，所述凹槽11内固定设置有弹性元件12，所述弹性元件12有部分伸出凹槽11之外，通过在夹模1上开设凹槽11，并在凹槽11内安装弹性元件12，当夹模1夹紧电池时，弹性元件12被挤压变形，当夹模1打开后，弹性元件12受力逐渐减小，其慢慢恢复形变，给电池一个反作用力使其不至于被夹模1带离传送机构5，为后续的电池封口工作正常进行提供了保障。

在本实施例中，所述夹模1上间隔均匀设置有多个电池封口工位，每个工位上都设置有凹槽11及弹性元件12，多工位同时作业，提高了工作效率。

在本实施例中，所述弹性元件12为弹片，所述弹片的弹性部分伸出凹槽11之外，采用弹片，种类繁多，通用性强，成本低。

在本实施例中，所述凹槽11设置在夹模1夹紧电池时的中心位置处，使电池被弹性元件12夹紧时的受力更加均匀；所述夹模1安装在底座3上的滑轨上，滑动更方便。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。