[实用新型]一种多层水冷散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多层水冷散热器。

背景技术

随着电子产业的迅速发展，大功率元器件越来越多的应用与电子产业上。由于大功率元器件在工作的过程当中会发热产生热量，如果不能及时将热量散发出去的话，就会直接影响大功率元器件的正常工作，甚至可能直接影响到大功率元器件的使用寿命。

在现有技术当中，有通过水盒对大功率元器件进行散热，虽然水盒相对散热性能较好，但是由于水盒较高，现有技术只能控制水流横向的流动，并不能控制水流竖向流动，所以不能起到充分散热的效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多层水冷散热器，该散热器采用竖直散热的方法，能够控制冷却水的进行竖向流动。首先冷却散热器最热的底部，再逐渐往散热器上端流动进行冷却散热，提高散热器的散热效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多层水冷散热器，包括底座和密封盖，所述底座上设有容置腔，所述密封盖覆盖于所述容置腔上端，所述容置腔内部设有多根散热柱，所述容置腔内部设有多块用于控制水流流向的隔板，所述隔板将所述容置腔分为多层，所述容置腔侧壁上设有入水口和出水口，其中所述入水口的高度低于所述出水口的高度。

优选地，所述隔板与所述容置腔内壁三面密封固定连接，与所述容置腔的另一面留有供水流动的间隙。

进一步地，相邻所述隔板与所述容置腔之间的间隙交错排列。

更进一步地，所述入水口设于最底层所述隔板的下侧，位于最底层所述隔板与所述容置腔所形成间隙的对立面。

更进一步地，所述出水口设于最上层所述隔板的上侧，位于最上层所述隔板与所述容置腔所形成间隙的对立面。

进一步地，所述入水口和所述出水孔的内侧壁上均设有内螺纹。

进一步地，所述散热柱从多块所述隔板中穿过，所述散热柱与所述隔板密封连接。

进一步地，所述容置腔上端设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。

进一步地，所述密封盖下端设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。

进一步地，所述容置腔上端四周设有多个第一通孔，所述密封盖上设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述密封盖通过螺栓固定在所述容置腔上端。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的多层水冷散热器，通过在底座的竖直方向加设多层隔板，使得冷却水先流过热量最大的底层，然后再冷却次热层，采用控制冷却水竖直流动散热的方法，提高散热器的散热效率。

附图说明

附图1为本实用新型无密封盖的立体示意图；

附图2为附图1的侧视图；

附图3为附图1的俯视图；

附图4为附图3沿A-A方向的剖视图；

附图5为本实用新型带有密封盖的剖视图。

其中：1、底座；2、密封盖；

3、容置腔；31、第一容置空间；32、第二容置空间；33、第三容置空间；

4、散热柱；5、隔板；51、最底层隔板；52、最上层隔板；6、入水口；7、出水口；8、第一通孔；9、第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1至5所示，一种多层水冷散热器，包括底座1和密封盖2，底座1为长方体。底座1上设有容置腔3，密封盖2覆盖于容置腔3的上端，可将容置腔3从上端密封。容置腔3内部设有多根阵列排布的散热柱4，优选的，散热柱4与容置腔3底部相垂直，散热柱4可选用纯铜或铝合金制成，且散热柱4的高度小于容置腔3的深度。因为需要将密封盖2和底座1密封，防止冷却水溢出，所以在容置腔3上端设有环形凹槽（图中未表示出），环形槽凹内设有密封圈（图中未表示出），同时密封盖2的下端也设有环形凹槽（图中未表示出），环形槽凹内设有密封圈（图中未表示出）。这样就可以通过密封圈使密封盖2和底座1达到密封的效果。

为了可以不间断地更换冷却水，容置腔3侧壁设有供冷却水进出的入水口6和出水口7，其中入水口6的高度低于出水口7。为了使热量交换的更加充分，使得散热器的散热效果达到最佳，容置腔3内部设有多块用于控制水流的隔板5，隔板5将容置腔3在竖向分隔为多层，隔板5和容置腔3的三个侧壁密封固定连接，和一个侧壁留有间隙。并且相邻隔板5与容置腔3所形成的间隙交错排列。入水口6则设于最底层隔板51的下侧，位于最底层隔板51与容置腔3所形成间隙的对立面；出水口7则设于最上层隔板52的上侧，位于最上层隔板52与容置腔3所形成间隙的对立面。