[实用新型]一种新技术脱硫吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种新技术脱硫吸收塔。

背景技术

脱硫塔是指对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，从而可以有效的对废气进行脱硫处理。

但是目前市面上的脱硫塔，采用旧时的制造工艺，一般采用花岗岩结构，此种结构，塔体较重，耐腐蚀性较弱，容易发生泄漏，安全性较低，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新技术脱硫吸收塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新技术脱硫吸收塔，包括本体和排气管，所述本体的下方设置有底座，所述本体的上方设置有塔顶，所述塔顶的底端中部栓接有喷淋机构，所述本体的底端开有浆液池，所述本体一侧的内壁栓接有浆液泵，所述浆液泵的一端连接有吸液管的一端，所述吸液管的另一端套接有吸液滤罩，所述浆液泵的另一端与喷淋机构的一侧面中部之间连接有输液管，所述本体的外侧设置有壳体，所述本体的内侧设置有防腐蚀层，所述本体另一侧的中部开有进气口，所述进气口的中部螺纹连接有进气管，所述排气管设置于本体另一侧的顶端。

优选的，所述进气管的一端开口，所述进气管的另一端卡接有滤气罩，所述滤气罩的表面开有均匀的滤气孔。

优选的，所述壳体为防泄漏结构，且壳体的材料为不锈钢材质，所述防腐蚀层的材料为玻璃钢材质。

优选的，所述吸液滤罩深入于浆液池的底部，所述吸液滤罩与吸液管的表面均覆盖有防腐蚀材料。

优选的，所述排气管的中部开有引气室，所述引气室的中部内嵌有引风机。

优选的，所述喷淋机构的下表面卡接有喷淋罩壳，且喷淋罩壳的表面开有均匀的喷淋孔。

优选的，所述底座相对于本体支撑，所述底座的上部设置有玻璃钢材质的隔离层，且厚度为0.5m。

本实用新型中，通过安装有浆液泵，可以对浆液池中的液体引向喷淋机构，并在喷淋罩壳的配合下，实现对废气循环脱硫的作用，通过在排气管中的引气室内部设置有引风机，可以有效引导废气的排放，脱硫的工作效率可以有效提高，而且通过将脱硫塔的塔体采用玻璃钢材料制成，可以有效降低制造成本，而且具有塔体较轻、耐腐蚀性和耐高温性的优点，适合大范围推广，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图；

图3为本实用新型排气管的结构示意图。

图中：1-输液管；2-浆液泵；3-吸液管；4-底座；5-吸液滤罩；6-浆液池；7-塔顶；8-喷淋机构；9-喷淋罩壳；10-本体；11-排气管；12-滤气罩；13-进气管；14-进气口；15-壳体；16-防腐蚀层；17-引风机；18-引气室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新技术脱硫吸收塔，包括本体10和排气管11，本体10的下方设置有底座4，本体10的上方设置有塔顶7，塔顶7的底端中部栓接有喷淋机构8，本体10的底端开有浆液池6，本体10一侧的内壁栓接有浆液泵2，浆液泵2的一端连接有吸液管3的一端，吸液管3的另一端套接有吸液滤罩5，浆液泵2的另一端与喷淋机构8的一侧面中部之间连接有输液管1，本体10的外侧设置有壳体15，本体10的内侧设置有防腐蚀层16，本体10另一侧的中部开有进气口14，进气口14的中部螺纹连接有进气管13，排气管11设置于本体10另一侧的顶端，进气管13的一端开口，进气管13的另一端卡接有滤气罩12，滤气罩12的表面开有均匀的滤气孔，壳体15为防泄漏结构，且壳体15的材料为不锈钢材质，防腐蚀层16的材料为玻璃钢材质，吸液滤罩5深入于浆液池6的底部，吸液滤罩5与吸液管3的表面均覆盖有防腐蚀材料，排气管11的中部开有引气室18，引气室18的中部内嵌有引风机17，喷淋机构8的下表面卡接有喷淋罩壳9，且喷淋罩壳9的表面开有均匀的喷淋孔，底座4相对于本体10支撑，底座4的上部设置有玻璃钢材质的隔离层，且厚度为0.5m。