[实用新型]一种电子称重加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产设备领域，具体地说是一种电子称重加料装置。

背景技术

在化工行业的日常生产过程中，具有一个加料的工序。将化学原材料引入储存罐中，然后再通过送料管将原材料输送到指定设备或者区域。对于原材料的重量的控制非常关键，不同重量的原材料往往会导致产品品质的不同，因此，按照生产要求，始终保持同一添加重量的原材料，是生产的一项必备要求，是产品质量管控的目的。目前基本上只是采用电子称对整个储存罐进行称重，然后将原材料输送出。然而，在实际生产中，需要持续均匀的送料，此时就需要保证材料的稳定输出，需要有一个实时的检测，保证原材料的准确添加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电子称重加料装置，加料控制方便，具有提醒报警功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种电子称重加料装置，包括控制器和电子称仪，该电子称重仪上装设支架，该支架上安装有储料罐，储料罐上装接有进料管和出料管，所述储料罐内设有由弹性材料制成的弹性储料腔，储料罐侧壁的内表面设有压力检测计，储料罐外壁上设有报警器，进料管上设有进料流量控制阀，出料管上设有出料流量控制阀，该压力检测计、报警器、进料流量控制阀和出料流量控制阀均与控制器通讯连接，该弹性储料腔的侧壁向外鼓起凸出。

所述储料罐外壁设有顶杆，储料罐内壁设有挡板，该顶杆伸入储料罐内与挡板连接，压力检测计装在该挡板表面，该挡板位于储料罐侧壁与弹性储料腔的侧壁之间。

所述顶杆上设有拉手柄。

所述储料罐上设有通气口。

所述进料管和出料管错位设置。

本实用新型利用压力检测计检测所受到弹性储料腔的挤迫压力，进而根据设定条件采取报警与否，确保当物料输送过大或者过小时能够进行报警，提醒工作人员及时知晓，保证精确的加料。而且利用电子称重仪，能够清楚地看到储料罐的重量情况。

附图说明

附图1为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1所示，本实用新型揭示了一种电子称重加料装置，包括控制器12和电子称仪1，该电子称重仪1上装设支架2，该支架2上安装有储料罐3，储料罐3上装接有进料管10和出料管14，所述储料罐3内设有由弹性材料制成的弹性储料腔9，储料罐3侧壁的内表面设有压力检测计8，储料罐3外壁上设有报警器4，进料管10上设有进料流量控制阀11，出料管14上设有出料流量控制阀13，该压力检测计、报警器、进料流量控制阀和出料流量控制阀均与控制器通讯连接，该弹性储料腔的侧壁向外鼓起凸出。弹性储料腔随着物料的增加而慢慢往外撑开，随着弹性储料腔的不断向外膨胀撑开，最终会接触到压力检测计。

所述储料罐3外壁设有顶杆5，储料罐3内壁设有挡板7，该顶杆5伸入储料罐3内与挡板7连接，压力检测计8装在该挡板7表面，该挡板位于储料罐侧壁与弹性储料腔的侧壁之间。通过顶杆可带动挡板移动，从而方便调整压力检测计的位置，使其更好的与弹性储料腔接触。顶杆5上设有拉手柄6，便于操作该顶杆。

进一步，所述储料罐3上设有通气口15，通过该通气口，使得储料罐内部的气压与外界保持一致，不会影响正常送料。

另外，所述进料管和出料管错位设置。

本实用新型中，先往储料罐内的弹性储料腔送入物料，随着物料的增加，弹性储料腔不断向外膨胀扩展撑开，最终接触到压力检测计，使压力检测计所承受的压力在设定范围内，同时根据电子称重仪可以清楚地查看到储料罐内物料的重量，满足要求后，暂时停止往弹性储料腔加料。然后再开启进料流量控制阀和出料流量控制阀，并且使它们的开度一致，从而保证出料和进料的重量一致，保证储料罐的重量不变，此情况下，压力检测计所受到的压力也保持不变或者变化很小在允许范围内。当进料管的进料量较小时，此时弹性储料腔内的物料会逐渐减少，弹性储料腔收缩不再接触压力检测计，同时电子称重仪上的数字也显示重量减小。由于工作人员有时不会看着电子称重仪，因此，此时压力检测计的压力减小超过预设值时报警器开始报警，提醒工作人员知晓送料发生异常情况。可以调整出料流量阀或者检查进料管情况。当出料管送料减小时，进料正常，此时弹性储料腔会存储越来越多的物料，弹性储料腔不断的被往外撑开膨胀，压力检测计受到的压力越来越大，同时电子称重仪上也会显示更大的重量数字，报警器也会及时报警。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。