[实用新型]旋转折叠式下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种旋转折叠式下料装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常会有一个用于存储熔融塑料原料的料筒，料筒上方配备一个给料筒进料用的下料装置。

相关技术中，注塑机的下料装置包括料斗、与料斗连接的滑块及使所述滑块沿其滑动的滑板，当料斗内原料剩余多需要换料时，推动滑块使所述料斗沿所述滑板运动至卸料口，进行取料清理料斗。所述滑块带动所述料斗沿所述滑板运动的摩擦力较大，具有换料费劲、使用不方便的缺点。

因此，有必要提供一种新的下料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种既能满足生产过程中的加料需求，又能满足换料过程中的轻便需求的旋转折叠式下料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种旋转折叠式下料装置，包括料斗、与所述料斗连接且具有第一连通口的上底板、与所述上底板通过销轴连接且具有第二连通口的下底板及位于所述上底板和所述下底板之间且连接于所述上底板的闸板，所述料斗的下料口与所述第一连通口连通，所述上底板绕所述销轴旋转，使所述第一连通口与所述第二连通口正对设置或错位设置。

优选的，所述旋转折叠式下料装置还包括设于所述销轴一侧的定位件。

优选的，所述定位件包括固定于所述上底板的定位销及套设于所述定位销且可转动的止锁部。

优选的，所述上底板与所述下底板相对的面具有一凹槽，所述闸板嵌设于所述凹槽内并沿所述凹槽滑动。

与相关技术相比，本实用新型提供的旋转折叠式下料装置，具有如下有益效果：所述上底板和所述下底板通过销轴连接，当需要正常下料时，所述上底板和所述下底板重叠，且所述第一连通口和第二连通口正对设置，拉动所述闸板，使物料从所述料斗流出，进入料筒；当需要换料时，关闭所述闸板，将所述上底板绕所述销轴旋转，当所述料斗旋转至合适的位置后打开闸板进行取料，清理料斗。由此，本实用新型提供的旋转折叠式下料装置，结构简单，且所述料斗移位清理方便、省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的旋转折叠式下料装置在下料工位的结构示意图；

图2为本实用新型提供的旋转折叠式下料装置在换料工位的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的旋转折叠式下料装置在下料工位的结构示意图；图2为本实用新型提供的旋转折叠式下料装置在换料工位的结构示意图。所述旋转折叠式下料装置100包括料斗1、上底板2、下底板3、销轴4、闸板5及定位件6。

所述料斗1呈锥形，其底部具有下料口11。

所述上底板2与所述料斗1连接，且具有与所述下料口11连通的第一连通口(未标号)及设于其下表面且用于安装所述闸板5的凹槽(未标号)，所述第一连通口的正投影位于所述凹槽内。一般而言，所述下料口11与所述第一连通口重合设置，即所述下料口11与所述第一连通口正对设置且直接连接，使所述料斗1与所述上底板1安装更稳定。当然，所述下料口11与所述第一连通口也可以通过其他连接管连接，使所述下料口11与所述第一连通口正对设置或错位设置。

所述下底板3具有第二连通口31，所述上底板2与所述下底板3通过所述销轴4连接，所述上底板2绕所述销轴4旋转，使所述第一连通口与所述第二连通口31正对设置或错位设置。当所述旋转折叠式下料装置处于下料工位时，所述第一连通口与所述第二连通口31处于正对设置；当所述旋转折叠式下料装置处于换料工位时，所述第一连通口与所述第二连通口31错位设置。

所述闸板5嵌设于所述凹槽内，并沿所述凹槽滑动，拉动所述闸板5，所述料斗1内的物料流出；推动所述闸板5，使其阻止所述料斗1内的物料流出。优选的，所述闸板5的下表面与所述上底板2的下表面齐平，使所述闸板5镶嵌于所述上底板2与所述下底板3之间，结构更稳定。

所述定位件6用于将所述上底板2和所述下底板3定位，所述定位件6设于所述销轴4一侧，其包括固定于所述上底板2的定位销61及套设于所述定位销61且可转动的止锁部62。所述旋转折叠式下料装置100处于下料工位时，所述上底板2和所述下底板3重叠，所述止锁部62转动至所述销轴4的上方并压紧所述销轴4防止所述上底板2转动；当所述旋转折叠式下料装置100处于换料工位时，所述止锁部62转动并脱离所述销轴4，使所述上底板2可绕所述销轴4转动。