[实用新型]半自动乳液膏霜灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体涉及半自动乳液膏霜灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，化妆品的厂家注重产品质量和包装，所以化妆品类灌装机在灌装机中地位凸现。

乳液膏霜灌装机适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，膏体灌装机是化妆品生产厂家的必备生产设备，其性能的好坏直接影响膏体包装的定量、质量和美观。

化妆品灌装的时候经常需要不同容量的膏体的灌装，现有的灌装机不可针对不同的包装容量，灌装容量不可调，使用不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的半自动乳液膏霜灌装机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含搅拌推进电机、料仓、搅拌推进桨、配流阀、计量缸、计量缸活塞、计量缸活塞杆、活络接头、计量驱动气缸、计量驱动气缸活塞、计量驱动气缸活塞杆、充装口；所述的配流阀的上端设置有料仓，料仓内设置有搅拌推进桨，搅拌推进电机与搅拌推进桨驱动连接；所述的配流阀的一侧连通设置有计量缸，计量缸内设置有计量缸活塞，计量缸活塞上连接有计量缸活塞杆，计量缸活塞杆的一侧设置有计量驱动气缸，计量驱动气缸内设置有计量驱动气缸活塞，计量驱动气缸活塞上连接有计量驱动气缸活塞杆，计量驱动气缸活塞杆与计量缸活塞杆通过活络接头连接；所述的配流阀的底部设置有充装口。

作为优选，所述的计量缸活塞杆和计量驱动气缸活塞杆的一端设置有橡皮垫。

作为优选，所述的计量缸和计量驱动气缸上连接有节流阀。

作为优选，所述的计量缸和计量驱动气缸与闭环式PWM控制器连接。

作为优选，所述的计量缸采用不锈钢制成。

本实用新型操作时，手动往料仓上料，计量驱动气缸带动计量缸左行，配流阀开启，料仓排料，实现充装；针对不同的包装容量要求，设置不同容积的计量缸，或者调节计量驱动气缸的行程；两个气缸采用闭环式PWM控制器控制，可靠性高；所述的橡皮垫具有减震和缓冲功能，保护了气缸。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的半自动乳液膏霜灌装机，灌装容量范围可调，可实现一机灌装不同容量的包装，使用灵活，且控制系统结构简单，成本低，可靠性高，抗干扰能力强，故障少，维护方便，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型控制系统原理框图。

附图标记说明：

搅拌推进电机1、料仓2、搅拌推进桨3、配流阀4、计量缸5、计量缸活塞6、计量缸活塞杆7、活络接头8、计量驱动气缸9、计量驱动气缸活塞10、计量驱动气缸活塞杆11、充装口12、橡皮垫13、节流阀14。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含搅拌推进电机1、料仓2、搅拌推进桨3、配流阀4、计量缸5、计量缸活塞6、计量缸活塞杆7、活络接头8、计量驱动气缸9、计量驱动气缸活塞10、计量驱动气缸活塞杆11、充装口12；所述的配流阀4的上端设置有料仓2，料仓2内设置有搅拌推进桨3，搅拌推进电机1与搅拌推进桨3驱动连接；所述的配流阀4的一侧连通设置有计量缸5，计量缸5内设置有计量缸活塞6，计量缸活塞6上连接有计量缸活塞杆7，计量缸活塞杆7的一侧设置有计量驱动气缸9，计量驱动气缸9内设置有计量驱动气缸活塞10，计量驱动气缸活塞10上连接有计量驱动气缸活塞杆11，计量驱动气缸活塞杆11与计量缸活塞杆7通过活络接头8连接；所述的配流阀4的底部设置有充装口12。

作为优选，所述的计量缸活塞杆7和计量驱动气缸活塞杆11的一端设置有橡皮垫13。

作为优选，所述的计量缸5和计量驱动气缸9上连接有节流阀14。

作为优选，所述的计量缸5和计量驱动气缸9与闭环式PWM控制器连接。

作为优选，所述的计量缸5采用不锈钢制成。