[实用新型]一种基于双电机驱动的热转印标签打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热转印打印领域，尤其涉及一种热转印标签打印机。

背景技术

热转印条码打印机是利用专门的碳带，透过类似传真机打印头的工作原理，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上，由于碳带上的涂层物质可以根据需要来选择，产生较强的附着力，加上打印介质的选择，更能保证打印出来的字迹不受到外界的影响。配合目前已经开发出来各种专门用来打印标签的软件，方便各种各样的使用者，特别是一般标签都要产生条码，条码符号的产生，因此热转印条码打印机成为各个生成产业的必备工具。

热转印条码打印机内一般还设有第一滚架和第二滚架，其中，第一滚架用来绕卷未使用的碳带，第二滚架用来回收使用后的碳带。现有的热转印条码打印机往往存在以下问题：第二滚架的转动速度难以与碳带的使用速度达到协调一致，当第二滚架的速度大于碳带的使用速度时，不仅容易扯断碳带，而且导致打印出错；当第二滚架的速度小于碳带的使用速度时，使用一段时间后，有大量的碳带堆积在打印机内，容易导致卡机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种碳带的回收速度与使用速度协调一致的一种基于双电机驱动的热转印标签打印机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种热转印标签打印机，包括底壳、上盖、机芯组件、第一电机和第二电机，底壳围成打印纸仓，在打印纸仓两侧上设置有支撑架，底壳在相对的两侧壁上设置有卡槽；上盖与底壳铰接连接并可盖合在底壳上方，上盖围成容纳腔，上盖在相对的两侧壁设置有与卡槽配合的锁定部；机芯组件包括机座和位于机座上方的分离件，机座设置在底壳内，机座上设置有胶辊和检纸模块，分离件在胶辊的上方设置有热敏片，胶辊和热敏片之间形成走纸通道，打印纸仓、检纸模块和胶辊依次自后往前地沿走纸通道设置，分离件在热敏片的上方还设置有用于卷绕碳带的第一滚架和第二滚架；第一电机设置在机座的底部，且第一电机安装在机座的内侧壁上，第一电机的输出轴上套装有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮位于机座的外侧壁上；机座的外侧壁上设有第一齿轮组，第一齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮与第一驱动齿轮啮合，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三齿轮与第二齿轮啮合，第四齿轮与第三齿轮啮合，第四齿轮套在胶辊的轴向端部；第二电机设置在分离件的外侧壁上，第二电机的输出轴朝向分离件的外侧壁设置，第二电机的输出轴上套装有第二驱动齿轮，分离件的外侧壁上还设有第二齿轮组，第二齿轮组包括第五齿轮和第六齿轮，第五齿轮与第二驱动齿轮啮合，第六齿轮与第五齿轮啮合，第六齿轮固定在第二滚架的轴向端部。

进一步的方案是，第一齿轮组和第一驱动齿轮的外侧设置第一保护盖内；第二齿轮组、第二电机和第二驱动齿轮的外侧设置第二保护盖。

进一步的方案是，机座在检纸模块和打印纸仓之间处设置有引导架，引导架包括支撑臂和垂直于支撑臂的引导横梁，引导横梁设置有呈外凸圆弧设置的引导部，引导部用于引导打印纸。

进一步的方案是，机座在引导架和打印纸仓之间设置有纸引导辊。

更进一步的方案是，分离件在胶辊和第二滚架之间设置有碳带引导辊。

本实用新型的有益效果是，第一电机间接控制胶辊的旋转速度，第二电机间接控制第二滚架的旋转速度，因此，可以选择相应的第一电机和第二电机，使得胶辊的旋转速度与第二滚架的旋转速度相同。第二滚架用来回收使用后的碳带，胶辊的旋转速度与碳带的使用速度一致，由此可见，可以通过上述方法使得碳带的回收速度和碳带的消耗速度达到一致，不会出现卡机或扯断碳带的情况。

附图说明

图1是本实用新型热转印标签打印机实施例的结构图。

图2是本实用新型转印标签打印机实施例打开上盖的结构图。

图3是本实用新型热转印标签打印机实施例隐藏上盖和挡板后的结构图。

图4是本实用新型热转印标签打印机实施例的剖视图。

图5是本实用新型热转印标签打印机实施例的机芯组件的局部爆炸图。

图6是本实用新型热转印标签打印机实施例的机芯组件另一视角的局部爆炸图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式