[实用新型]一种木屑颗粒成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种木屑颗粒成型机。

背景技术

木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料，可用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合成人造板，如中纤板；而现有木屑的加工大多采用环模压辊式颗粒成型机进行制备，但由于环模压辊式颗粒成型机制备的产品耐湿性较差，遇水容易松散，而且设备的能耗较高，模具磨损较为严重，使得维护成本极高，无法满足加工成碳化燃料的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木屑颗粒成型机，具备生产连续性好、产品密度高、热值高、以及适合加工成碳化燃料的优点，解决了现有环模压辊式颗粒成型机制备的产品耐湿性较差，遇水容易松散，而且设备的能耗较高，模具磨损较为严重，使得维护成本极高，无法满足加工成碳化燃料的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木屑颗粒成型机，包括底座平台，所述底座平台的上端的固定安装有减速电机和颗粒成型机，并且减速电机一端的输出轴插入颗粒成型机的内部，颗粒成型机的内部为空腔，空腔中固定安装有螺旋挤压装置和颗粒成型装置，螺旋挤压装置与颗粒成型装置之间通过固定螺栓固定连接，螺旋挤压装置由螺杆和螺旋叶片组成，所述螺杆的一端通过连轴器与输出轴固定连接，螺杆的另一端延伸至颗粒成型装置的内部，所述螺旋叶片环绕在螺杆的外部，并通过点焊焊接在螺杆上，所述颗粒成型装置的内部为挤压腔室，并且挤压腔室的一端还固定安装有挤出模具，所述挤出模具通过固定螺栓固定安装在颗粒成型装置一端的外壁上，并且挤出模具的内壁上还开设有挤出孔槽，所述挤出孔槽为圆柱体结构，并等距的分布在挤出模具的内壁上，挤压腔室内还固定安装有加热线圈，所述加热线圈分别固定安装于挤压腔室上下两端的内壁上，并通过电源线与外部电源电性连接，挤出模具的一端还固定连接有转轴，并且转轴上还固定安装有切刀，所述切刀套装在转轴上，并通过螺丝螺孔固定。

优选的，所述颗粒成型机的上端固定安装有输料斗和驱动电机。

优选的，所述螺旋挤压装置的上端还固定安装有输料管，并且通过输料管与输料斗固定连接。

优选的，所述颗粒成型机两侧的外壁上还固定安装有防尘网。

优选的，所述转轴的一端与驱动电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的木屑颗粒成型机，当粉碎的木屑原料从输料斗流入螺旋挤压装置，在螺杆与螺旋叶片的作用下被推入颗粒成型装置内，颗粒成型装置内的加热线圈则将木屑原料中的木质素加热到软化状态，木屑原料在不断的挤压作用和软化木质素产生的胶粘作用下粘黏，并从挤出模具的挤出孔槽中源源不断地送出；整个生产过程不间断运行，产品出产量高，并且成品质量好、热值高，充分满足加工成碳化燃料的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型颗粒成型机内部结构示意图。

图中：1底座平台、2减速电机、21输出轴、3颗粒成型机、4螺旋挤压装置、41输料管、5螺杆、6螺旋叶片、7连轴器、8颗粒成型装置、9挤压腔室、10挤出模具、11挤出孔槽、12热线圈、13转轴、14切刀、15输料斗、16驱动电机、17防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。