[实用新型]弹性钢骨架机械清管器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种油气输送行业中使用的工具，一般适用于长输油气管道的清管作业，其他管道清管也可采用。

背景技术

长输油气管道在使用的过程中管道内部会沉积一定的杂质，影响管道的输送效率，为了保证管道平稳高效的运行，须定期对管道进行清理，清管器是目前常用的管道在线清污工具，主要有泡沫清管器和机械清管器。泡沫清管器材质较软，清管效果比机械清管器差。为保证清管效果，常采用机械清管器，机械清管器由刚骨架和加装在钢骨架上的清理部件组成。清管过程中最大的风险就是清管器卡堵，所以通过性能是衡量清管器优劣的一项关键技术指标。目前市场上的机械清管器钢骨架是刚性整体，导致其通过弯头和较大变形的能力较差，容易在弯头或管体存在较大变形的部位发生卡堵。如清管器在液体输送管道发生卡堵，还可能会产生水击现象，导致爆管。

发明内容

本实用新型提供了一款通过能力更强、安全系数更高的机械清管器，其能够通过曲率半径更小的弯头和较大变形的管体。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种弹性钢骨架机械清管器，包括圆柱形的前钢骨架和后钢骨架，所述前钢骨架的后端和后钢骨架的前端之间通过弹簧和牵引绳相互连接在一起，所述前钢骨架和后钢骨架的侧面各设置有沿周向布置的法兰，每一个法兰安装有一个清洗部件，所述后钢骨架的后端安装有跟踪信号发生装置，通过GPS信号定位，用以确认清洗器的位置。

优选的是，所述前钢骨架的前端安装有防撞装置。

优选的是，所述清洗部件为橡胶皮碗或者橡胶直板或者钢丝刷。

优选的是，所述前钢骨架和后钢骨架的直径不大于预清洗管道内径的1/2。

优选的是，所述前钢骨架和后钢骨架上的清洗部件为双排并列结构。

优选的是，所述牵引绳的长度与弹簧自由状态下长度相同。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单，加入了可自由变形的中间高强连接弹簧，前刚骨架和后钢骨架总长度可大于常用清管器，能够安装更多的清管部件，从而具备更强的清管效果。单节钢骨架长度小于常用机械清管器钢骨架长度，提高了通过小曲率弯头或较大变形的能力。在送液体的管道中，弹性钢骨架清管器一旦发生卡堵，高强弹簧被压缩吸收能量，能够释放一部分水击产生的压力，降低了因水击而爆管的可能。

附图说明

图1是弹性钢骨架清管器结构示意图；

图中：1-防撞装置；2-法兰；3-前钢骨架；4-弹簧；5-牵引绳；6-跟踪信号发生装置；7-清管部件；8-后钢骨架。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种弹性钢骨架机械清管器，包括圆柱形的前钢骨架3和后钢骨架8，前钢骨架3的前端安装有防撞装置1，前钢骨架3和后钢骨架8的直径不大于预清洗管道内径的1/2，前钢骨架3的后端和后钢骨架8的前端之间通过弹簧4和牵引绳5相互连接在一起，前钢骨架3和后钢骨架8的侧面各设置有沿整个周向布置的法兰2，每一个法兰2安装有一个清洗部件7，法兰2直径不大于3/4管道内径，清洗部件7为橡胶皮碗或者橡胶直板或者钢丝刷，前钢骨架3和后钢骨架8上的清洗部件7为双排并列结构，后钢骨架8的后端安装有跟踪信号发生装置6，通过GPS信号定位，用以确认清洗器的位置。

弹性钢骨架清管器在较大外力作用下高强弹簧4能实现弯曲、扭转或压缩等变形，外力卸载后能自动恢复到原来的状态。通过高强弹簧4的变形，清管器能够顺利通过管道沿线的弯头、凹陷等部位，提高了清管器的通过能力。牵引绳5安装在弹性钢骨架清管器轴线上，长度与弹簧4自由状态下长度相同。牵引绳5的主要作用是承受拉力，限制高强弹簧4的拉伸变形，防止弹簧4两端与钢骨架的连接件被拉脱。

以下是本实用新型的一组实验数据，在某一原油长输管道清管中采用了弹性钢骨架机械清管器，管道规格为φ720×15.4mm，弹性钢骨架机械清管器总长度为2100mm，前钢骨架3和后钢骨架8的长度分别为500mm，中间高强度弹簧4自由长度和牵引绳5长度为500mm；而传统机械清管器长度为1400mm左右，弹性钢骨架清管器能够较容易的通过4D（D为管道外径）弯曲半径的弯管，较传统机械清管器6D弯曲半径的通过能力大为提升。

尽管具体地参考其优选实施例来示出并描述了本实用新型，但本领域的技术人员可以理解，可以做出形式和细节上的各种改变而不脱离所附权利要求书中所述的本实用新型的范围。以上结合本实用新型的具体实施例做了详细描述，但并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围。