[实用新型]一种凝液闪蒸器排汽回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及闪蒸器排汽回收的处理，尤其涉及一种凝液闪蒸器排汽回收装置。

背景技术

在国内工业生产中，冶金、石化、机械、电力、煤化工等很多行业的凝液闪蒸器、除氧器等设备设施产生0.02～0.15Mpa的乏汽或二次闪蒸汽，均外排大气中。

由于凝液闪蒸器本身的设计要求，存在外排汽量不稳定等原因，其排出的热能不能被有效利用，通常被直接对空排放，导致能源的浪费和环境热污染及噪音，由于通过闪蒸后的乏汽排出是没有被污染的蒸汽，若将这部分闪蒸后的外排汽回收利用，将产生巨大的经济效益。

目前，部分工业企业通常将凝液闪蒸器的外排汽通过增加动力设施进行回收，即乏汽余热回收装置，该种装置是由乏汽增压、乏汽换热、乏汽制冷三个部分组成，它的原理是利用由高压蒸汽形成的高速射流来吸引低压乏汽(废气)，高压、低压蒸汽混合后，达到工艺所需的蒸汽压力、温度。乏汽回收装置利用动态两相流原理、文丘里管原理和微过冷度原理，通过用低温水来吸收外排低压乏汽，然后将增压后的蒸汽作为热源，经过换热器将低温循环水或除盐水加热。换热后的乏汽则随着温度下降被排出大气。但此种装置投资较高，且需要电动循环水泵以及换热器、喷射器等设备设施，对于水泵则时常出现汽蚀现象，造成后期维修费用增加和大量电能浪费，尤其对于低压乏汽的回收则入不敷出，不便于实际推广应用。

发明内容

为了解决现有技术所存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种凝液闪蒸器排汽回收装置，以简单实用的静设备来实现对闪蒸后的排汽回收利用。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

包括上部凝液集箱、设置于上部凝液集箱下方的下部凝液集箱以及用于与外界空气换热的顺流管束和逆流管束，所述上部凝液集箱内设置有用于将该凝液集箱分隔为互不连通的顺流段和逆流段的盲块，上部凝液集箱的顺流段上设置有用于引入凝液闪蒸器排汽的引流管道，下部凝液集箱内设置有用于将该凝液集箱分隔为顺流段和逆流段的阻汽孔板，该阻汽孔板的下半部分留有供凝液流通的缺口，顺流管束的上、下两端分别与上、下部凝液集箱的顺流段对应相连，逆流管束的上、下两端分别与上、下部凝液集箱的逆流段对应相连，下部凝液集箱的逆流段上设置有用于排出凝液的回流管道，上部凝液集箱的逆流段上设置有排气管，上部凝液集箱的顺流段内设置有阻汽孔板，上部凝液集箱的顺流段通过该阻汽孔板分隔为用于连接引流管道的部分以及用于连接顺流管束的部分。

所述上部凝液集箱以及下部凝液集箱为水平设置的圆筒体。

所述顺流管束和逆流管束为若干根连接于上、下部凝液集箱之间的错列布置的列管。

所述排气管内设置有阻汽孔板。

所述上部凝液集箱的逆流段内设置有阻汽孔板，该阻汽孔板将上部凝液集箱的逆流段分隔为与逆流管束连接的部分以及与排气管连接的部分，回流管道与该部分相连通，所述阻汽孔板的下半部分留有供凝液流通的缺口。

所述下部凝液集箱的逆流段内设置有阻汽隔板，该阻汽隔板将下部凝液集箱的逆流段分隔为与逆流管束连接的部分以及与回流管道连接的部分，所述阻汽隔板的下半部分留有供凝液流通的缺口。

所述阻汽孔板为具有均匀布置的锥体孔的隔板，锥体孔的尖端朝向来汽方向。

所述回流管道与凝液闪蒸器的液相空间连通，引流管道与该凝液闪蒸器的排汽管道相连。

本实用新型的有益效果体现在：

与现有技术相比，本实用新型将通过引流管道进入的排汽与阻汽孔板接触并在集箱内扩容，以实现蒸汽无损耗减压，再经过顺流管束以及逆流管束与外界进行热交换，交换后凝结下来的凝液经过回流管道流回凝液闪蒸器底部液相空间，以完成对汽相空间排汽的收集，降低热能浪费，改善环境污染，实现工业生产中水平衡，提高能源利用率。本实用新型摒弃传统排汽回收时使用的动设备，而是创造性的利用了能量守恒定律，即通过传热，系统与外界交换能量，内能发生改变的能量传递的原理，仅使用了诸如阻汽孔板、逆流管束、顺流管束、上部凝液集箱、下部凝液集箱、引流管道、回流管道等静设备及非耗能设备，便于实际推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述闪蒸器排汽回收设备的结构示意图；

图2是图1所示闪蒸器排汽回收设备的全阻汽孔板的主视图(a)和侧面剖视图(b)；

图3是图1所示闪蒸器排汽回收设备的半阻汽孔板的主视图(a)和侧面剖视图(b)；