[实用新型]一种多功能亚克力板打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及亚克力板打孔设备领域，具体为一种多功能亚克力板打孔装置。

背景技术

“亚克力”是一个音译词，英文是ACRYLIC，又名“亚克力”。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA"属聚丙烯酸酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。通过亚克力板材制作产品，通常需要在板材上进行打孔，而传统的设备一次性只能打一个孔，打孔效率较低；且现有的打孔设备对板材的固定夹固操作十分麻烦，需要摆正板材位置，通过固定片将板材固定，才能进行打孔，不便于操作；另外，打孔时，会产生大量飞屑，现有打孔设备不具备良好的防护措施，飞屑可能会溅入人眼造成人身伤害。。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，定位夹固操作方便，大大提高打孔效率，具备良好防护措施的多功能亚克力板打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能亚克力板打孔装置，包括底座、打孔平台和打孔机，所述底座上安装设置有升降机构，所述升降机构包括升降电机、升降台和传动机构，所述升降电机通过传动机构与升降台驱动连接，所述打孔平台通过支架固定在底座上，所述升降台上安装有多个打孔机，所述打孔平台上表面开设有板体放置槽，所述板体放置槽上开设有供打孔机的钻头伸入的配合孔，所述板体放置槽右侧滑动安装有夹板，所述夹板侧壁与板体放置槽内壁之间连接有压缩弹簧，所述夹板和板体放置槽左侧的打孔平台上均安装有用于夹固板材的固定夹头，所述打孔平台上罩设有防护罩，所述防护罩顶部设置有集风罩，所述集风罩通过吸气管道与吸气风机的进口端连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述吸气风机的出口端通过管道与集尘袋连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定夹头包括夹头和支座，夹头端部设置有与板体表面接触的弹性垫片，夹头通过铰接轴和套装在铰接轴上的扭力弹簧与支座转动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹板上安装有方便推动夹板的凸起板。

作为本实用新型进一步的方案，所述传动机构包括升降套筒、升降丝杠和转动轴，所述升降台滑动插装在升降套筒内，升降台内部中间设置有与升降丝杠配合连接的螺纹孔，升降丝杠底部通过一组锥形齿轮与转动轴驱动连接，所述转动轴通过减速箱与升降电机驱动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述防护罩上设置有放置开口，放置开口上铰接有防护门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，向右拉动夹板，将亚克力板材放置进板体放置槽内，松开夹板，夹板在压缩弹簧的作用下会自动将亚克力板侧壁夹住，通过固定夹头将亚克力板紧紧压固在板体放置槽内，方便了板材的定位、夹固操作；固定后，升降台会推动打孔机向上运动，安装有钻头的打孔机会穿出配合孔对亚克力板材进行打孔操作，能够同时进行多个打孔操作，大大提高了打孔效率；打孔平台上罩设有防护罩，防护罩能够起到有效地防护作用，避免飞屑的四处飞溅，操作使用方便；利用吸气风机、集风罩和吸气管道的配合，能够将飞屑有效收集，避免打孔环境遭受污染。本实用新型结构设计合理，定位夹固操作方便，大大提高了打孔效率，具备良好防护措施。

附图说明

图1为一种多功能亚克力板打孔装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-升降电机，3-升降套筒，4-升降台，5-打孔机，6-打孔平台，7-板体放置槽，8-压缩弹簧，9-夹板，10-板材/亚克力板，11-夹头，12-铰接轴，13-防护罩，14-集风罩，15-吸气管道，16-吸气风机，17-集尘袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。