[实用新型]一种防倾翻辊道防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防倾翻辊道防护装置，属于轧机设备技术领域。

背景技术

在板带轧机机构中，一般情况下，板带轧机的输出位置布置有42支输出辊道，主要功能是对轧成钢板的快速运输。为适应多品种生产的需要，在对板带产线进行升级改造中，在轧机后输出辊道的侧面对应位置布置有30支侧待温辊道，侧待温辊道每间隔2支辊道安装有一套横移小车，横移小车需要往复在输出辊道和侧待温辊道之间运动，因此导致常规的辊道盖板只能在横移小车相邻的辊道之间单独安装（单独安装的辊道盖板也是每间隔2支辊道安装有一套，只是与横移小车相邻间隔布置）；而且，由于轧成的钢板会以很高的速度在输出辊道上运输，钢板的头部经常会出现扣头的现象，因此单独安装的盖板极易被扣头的钢板撞翻，进而对辊道造成冲击破坏且同时也存在钻钢的危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防倾翻辊道防护装置，可有效防止辊道盖板被钢板撞翻同时也避免了扣头钢板对辊面的冲击破坏和钻钢的危险，而且不会影响横移小车的移动。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种防倾翻辊道防护装置，包括三套防护盖板和两块连接板；每套防护盖板由一根防护主体梁和多个耐冲击板构成，多个耐冲击板固定于防护主体梁上且相互平行，防护主体梁的两端设有定位销，一端固定有筋板，防护主体梁的轴线位于筋板所在平面；每套防护盖板通过定位销与侧待温辊道底座固定连接，连接后相邻两套防护盖板的防护主体梁相互平行，相邻两根防护主体梁之间的宽度与相邻两根侧待温辊道之间的宽度相匹配；所述每块连接板两端开有凹槽，相邻两根防护主体梁端部的筋板分别卡设于一块连接板两端的凹槽中实现相邻两套防护盖板的连接。

上述的一种防倾翻辊道防护装置，所述每套防护盖板的多个相互平行的耐冲击板平面垂直于防护主体梁；所述连接板为矩形板，开设于连接板两端的凹槽为U型槽，U型槽的宽度与防护主体梁端部筋板的厚度相匹配，当防护主体梁端部的筋板卡设于连接板端部的凹槽中后，连接板所在平面垂直于防护主体梁轴线。

上述的一种防倾翻辊道防护装置，它还包括其上开有贯通螺孔的三个固定块和与贯通螺孔尺寸相匹配的三条固定螺栓；三个固定块分别固定于三根防护主体梁端部筋板的一条边上，固定螺栓与固定块为螺纹连接，当固定螺栓穿过固定块的螺孔中后，固定螺栓的轴线垂直于连接板平面。

本实用新型每间隔2根辊道安装一套防护盖板，通过连接板实现相邻2套防护盖板的连接，通过旋转固定螺栓使螺栓头部与连接板相抵，有效防止连接板的掉落；本实用新型整体安装后横跨6根侧待温辊道，较背景技术中每2支辊道之间安装单独一件辊道盖板，大大增加了倾翻力矩，增强了抵抗扣头钢板冲击的能力，可有效防止带钢扣头对辊道的冲击破坏，延长辊道使用寿命，同时也可有效避免钻钢事故。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型整体安装后横跨6根侧待温辊道，大大增加了倾翻力矩，增强了抵抗扣头钢板冲击的能力，可有效防止带钢扣头对辊道的冲击破坏，延长辊道使用寿命，有效避免钻钢事故；同时也不会影响横移小车的移动。

附图说明

图1为本实用新型整体装配图；

图2为每套防护盖板的示意图；

图3为连接板示意图；

图4为图1的A向视图；

图5为图2的B向视图

图6为图1中C部分的放大图；

图中标记为：连接板1、防护主体梁2、耐冲击板3、定位销4、凹槽5、筋板6、固定块7、固定螺栓8。

具体实施方式