[实用新型]一种缠绕膜纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装薄膜制造技术领域，更具体地说，它涉及一种缠绕膜纠偏装置。

背景技术

随着全球经济的持续发展，印刷、复合软包装产品、涂布材料产品得到越来越广泛的应用，同时人工成本、原料成本等方面的提高，用户对使用这类设备也提出了更高的质量要求，这样给加工这些产品的设备提出了更高的要求。尤其是在加工设备的速度上提出了更高的要求，现在已经出现 300-500m/min的设备，由于速度的提高，料膜不可避免在高速运动过程中出现跑偏的现象，所以需要一个装置将料膜跑偏纠正。

申请号为CN201410264497.6的中国专利公开了一种自动在线纠偏装置，该装置包括弧型纠偏架台、对射式光电传感器、可移动安装架台、送膜机构、触摸屏、PLC和驱动机构，包装薄膜沿弧型纠偏架台、送膜机构纵向移动，对射式光电传感器安装在可移动安装架台上，可移动安装架台可横向移动式安装在送膜机构上，包装薄膜的左边沿位于对射式光电传感器的左光纤探头和右光纤探头之间，对射式光电传感器通过PLC连接驱动机构，驱动机构的输出端连接弧型纠偏架台，弧型纠偏架台在驱动机构的带动下做弧形纠偏运动；本发明同现有技术相比，构思新颖、性能可靠，实现了包装薄膜纵向移动过程中里外横向偏移的自动在线修正，自动化程度高，避免了采用人工纠偏所存在的问题。

但是，该纠偏装置的结构较为复杂，其使用和维护成本较高，不利于向中小生产企业推广。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缠绕膜纠偏装置，该纠偏装置结构简单且能保证较好的纠偏效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种缠绕膜纠偏装置，其特征是：包括安装架，所述安装架上固定有支撑架，所述支撑架上方为活动架，所述活动架的后部通过转轴与支撑架转动连接，所述活动架的前部的两侧对称地装设有用以支撑活动架的转向轮，所述支撑架上设置有凹陷的且成圆弧形的轮轨，所述转向轮的下部位于所述轮轨内，所述在支撑架安装有固定座，所述活动架上固定有连接臂，所述连接臂向活动架的内侧伸出，还包括气缸，所述气缸的尾端与固定座铰接，气缸的头端与连接臂铰接，所述活动架的前部带有滚轴，所述安装架的前部且位于支撑架的前方固定有横向的支撑臂，所述支撑臂上套有方向的滑环，所述滑环上螺纹连接有用于将其与支撑板固定的第一压紧螺栓，所述滑环上连接有连接杆，所述连接杆端部上固定有光电检测仪，所述光电检测仪的输出端连接气缸的控制器。

采用上述方案，当缠绕膜随滚轴传送时，光电检测仪检测缠绕膜的位置，当缠绕膜偏离正常位置时，光电检测仪检测到缠绕膜的边缘部位，此时光电检测仪向气泵的控制器发送一反馈信号，控制器接收到该电平信号后控制气泵启动，气缸开始动作，驱动活动架左右摆动，在活动架摆动的过程中，缠绕你逐渐向正常位置偏移，最终缠绕膜回复到正常位置，如此便自动完成了缠绕膜的纠偏步骤。

作为优选方案：所述连接杆的端部转动连接有转臂，所述光电检测仪与转臂的端部转动连接。

采用上述方案，通过转动转臂可以改变光电检测仪与滑环之间的距离，转臂转动后，通过转动光电检测仪，调整其角度可以使光电检测仪保持水平。如此可以间接调整光电检测仪与缠绕膜的距离，使光电检测仪能够适用于不同的检测环境和检测条件，从未增强了纠偏装置的通用性。

作为优选方案：所述转臂上沿其长度方向开设有腰型孔，所述连接杆螺纹连接有第二压紧螺栓，所述第二压紧螺栓的栓体穿过所述腰型孔，所述第二压紧螺栓的栓头压紧转臂。

采用上述方案，可以沿腰型孔的长度方向调整转臂的位置，从而调整转臂的有效长度，如此可以在更大范围内调整光电检测仪的位置。使光电检测仪的应用更为灵活。

作为优选方案：所述支撑架上固定有安装座，所述安装座中央为轴承，所述转轴的下端装在轴承内。

采用上述方案，轴承可以保证转轴转动的平稳性，减小磨损。

作为优选方案：所述支撑臂呈方形柱状，到的滑环为方向滑环。

采用上述方案，这种形状设计使滑环与支撑臂之间有自限位功能，可以防止滑环向下转动，便于横向滑移滑环。

作为优选方案：所述轮轨内涂抹有润滑脂。

采用上述方案，润滑脂起到润滑作用，可以有效减小转向轮与轮轨之间的摩擦力，减小转向轮的磨损。