[实用新型]一种新型多工位零件成型机的出料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种新型多工位零件成型机的出料机构。

背景技术

冷镦机是一种用于批量生产螺栓、螺母等紧固件的加工设备，通常包括送料机构、剪切机构、夹钳机构、出料结构和冷镦机构，生产时通过送料机构将金属圆棒送至一定长度后，剪切机构对金属圆棒进行剪切形成坯料，坯料通过夹钳机构在各个模具内依次传递，冷镦机构对金属圆棒进行鐓锻成型，最终由出料机构将产品脱出模外，完成产品生产过程。现有的出料机构，不能调节规格，只能生产特定型号长度的产品，而且现有的机构结构不稳定，使工作的效率降低，因此，发明一种新型多工位零件成型机的出料机构，来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多工位零件成型机的出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多工位零件成型机的出料机构，包括机身，所述机身的内部安装有第一滑动轴承和第二滑动轴承，所述第一滑动轴承和第二滑动轴承之间设有出料座，所述出料座通过出料轴安装在第一滑动轴承和第二滑动轴承内，所述出料座通过销轴与连杆连接，所述连杆的另一端通过连杆头连接有出料偏心轮，所述连杆头的内部嵌有连杆头铜套，所述出料座内安装有主杆螺钉，所述主杆螺钉与出料座之间设有过载保护套，所述主杆螺钉通过主杆螺钉螺母与出料座之间锁紧，所述主杆螺钉的另一端设有后冲主杆，所述后冲主杆的外侧设有螺管。

优选的，所述出料座上设置有双孔。

优选的，所述连杆头上安装有止圈。

优选的，所述螺管通过螺纹与机身连接，所述螺管通过并帽锁紧。

优选的，所述主杆螺钉螺母与出料座之间垫有垫片。

优选的，所述连杆的一端设有连杆铜套。

优选的，所述出料偏心轮通过平键外接曲轴机构。

本实用新型的技术效果和优点：该新型多工位零件成型机的出料机构，出料座通过出料轴安装在位于机身前部的滑动轴承内，出料轴在第一滑动轴承和第二滑动轴承内随出料座摆动而摆动，主杆螺钉安装在过载保护套内，共同安装于出料座上，并由主杆螺钉螺母锁紧，过载保护套在受到冲击时破裂从而保护模具不至于损坏，出料座上设计有双孔可供调节打不同长短规格的产品，止圈安装在连杆头上，用来防止出料偏心轮左右摆动，该实用新型设计合理，出料偏心轮依次拉动连杆头、连杆、出料座，使产品在后冲主杆的作用下推出模外，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的出料座内部结构示意图；

图2为本实用新型的出料轴结构示意图；

图3为本实用新型的出料座结构示意图；

图4为本实用新型的连杆铜套结构示意图。

图中：1出料座、2出料偏心轮、3连杆头、4连杆头铜套、5止圈、6出料轴、7主杆螺钉、8螺管、9并帽、10销轴、11第一滑动轴承、12连杆铜套、13连杆、14后冲主杆、15过载保护套、16垫片、17主杆螺钉螺母、18第二滑动轴承、19机身、20双孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型多工位零件成型机的出料机构，包括机身19，所述机身19的内部安装有第一滑动轴承11和第二滑动轴承18，所述第一滑动轴承11和第二滑动轴承18之间设有出料座1，所述出料座1通过出料轴6安装在第一滑动轴承11和第二滑动轴承18内，所述出料座1通过销轴10与连杆13连接，所述连杆13的另一端通过连杆头3连接有出料偏心轮2，所述连杆头3的内部嵌有连杆头铜套4，所述出料座1内安装有主杆螺钉7，所述主杆螺钉7与出料座1之间设有过载保护套15，所述主杆螺钉7通过主杆螺钉螺母17与出料座1之间锁紧，所述主杆螺钉7的另一端设有后冲主杆14，所述后冲主杆14的外侧设有螺管8。

进一步地，所述出料座1上设置有双孔20。

进一步地，所述连杆头3上安装有止圈5。

进一步地，所述螺管8通过螺纹与机身19连接，所述螺管8通过并帽9锁紧。

进一步地，所述主杆螺钉螺母17与出料座1之间垫有垫片16。

进一步地，所述连杆13的一端设有连杆铜套12。