[实用新型]一种基于大容量高速开关FSR的自保护限流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力系统限流电抗器技术领域，尤其是一种基于大容量高速开关FSR的自保护限流装置。

背景技术

随着经济的发展、电负荷的急剧增长、电网容量的增大，不断增大的短路电流对电力系统电气设备的冲击也越来越大；同时，现有的断路器的开断能力已难以满足开断巨大短路电流。因此为解决这一重大难题，限流电抗器被串接回路中的方式广泛应用在电力系统输配电系统中。

限流电抗器串联在回路中虽可限制短路电流强度，减小短路电流对电力系统中电气设备的冲击，以及维持母线电压，避免短路故障的进一步扩大。但串联限流电抗器却有很多不足之处，首先，限流电抗器串联回路中产生巨大的无功损耗也给用户造成很大的经济负担；其次，在选取限流电抗器的电抗值时，往往存在着满足限制短路电流的要求后，额定电流下用户端电压过低的矛盾。电力系统输配电网的长距离输送过程中，输电线路也会产生感抗，实质上已等同形成了一种隐形、潜在的串接用户负载回路中的电抗器，同样造成用户端电压降低，同时又有较大的无功损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、结构简单且具有自保护功能，能有效限制短路电流的强度，大大减小短路电流对电气设备的冲击的一种基于大容量高速开关FSR的自保护限流装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种基于大容量高速开关FSR的自保护限流装置，包括限流电抗器L、用于系统短路后快速投入限流电抗器L的大容量高速开关FSR、用于短路故障切除后退出限流电抗器L的高速涡流开关K0、用于限流电抗器L短接后限制冲击电流的放电阻尼器RL，以及用于防止限流电抗器L因过流而损坏的高能型熔丝FU；所述放电阻尼器RL、限流电抗器L、高能型熔丝FU三者依次串联，串联后的两端上分别并联大容量高速开关FSR、高速涡流开关K0；所述放电阻尼器RL的一端与装置的进线端AL1相连，另一端与限流电抗器L的进线端相连；所述高能型熔丝FU的一端与限流电抗器L的出线端相连，另一端与装置的出线端AL2相连。

所述放电阻尼器RL由电感L和电阻R并联组成。

所述高速涡流开关K0为真空灭弧室灭弧断路器。

所述大容量高速开关FSR、高速涡流开关K0均通过安装在配电柜中的控制器控制其开断。

所述限流电抗器L、大容量高速开关FSR、高速涡流开关K0、放电阻尼器RL、高能型熔丝FU均安装在配电柜内。

由上述技术方案可知，本实用新型结构简单、安全可靠，具有自保护功能，能在0.15ms投入限流电抗器L，通过限流电抗器L能有效限制短路电流的强度，大大减小短路电流对电气设备的冲击，在保证用户端电压的同时，又可以实现正常运行限流电抗器的零损耗。同时，高能型熔丝FU能够防止限流电抗器L因过流而损坏，提高了设备的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的电气原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种基于大容量高速开关FSR的自保护限流装置，包括限流电抗器L、用于系统短路后快速投入限流电抗器L的大容量高速开关FSR、用于短路故障切除后退出限流电抗器L的高速涡流开关K0、用于限流电抗器L短接后限制冲击电流的放电阻尼器RL，以及用于防止限流电抗器L因过流而损坏的高能型熔丝FU；所述放电阻尼器RL、限流电抗器L、高能型熔丝FU三者依次串联，串联后的两端上分别并联大容量高速开关FSR、高速涡流开关K0；所述放电阻尼器RL的一端与装置的进线端AL1相连，另一端与限流电抗器L的进线端相连；所述高能型熔丝FU的一端与限流电抗器L的出线端相连，另一端与装置的出线端AL2相连。

如图1所示，所述放电阻尼器RL由电感L和电阻R并联组成。放电阻尼器RL用于限制限流电抗器L的放电冲击电流，防止限流电抗器L由于过流而损坏，使限流电抗器L两端电压能够限制在一个较低的水平，大大提高了限流电抗器L的投入限流的频率。

如图1所示，所述高速涡流开关K0为真空灭弧室灭弧断路器。当电力系统线路中发生短路故障，短路故障切除后，控制器立即控制高速涡流开关K0合闸，从而将限流电抗器L短接，实现正常运行限流电抗器L的零损耗。