[实用新型]一种全自动注射成型控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注射成型机控制装置技术领域，具体涉及一种全自动注射成型控制装置。

背景技术

注射成型机具备合模装置、注射装置、成型品排出装置等多个装置作为构成要件，在运行注射成型机时，必须对多个装置各自的控制装置设定运行条件，注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

现有的注射成型机的控制装置在使用过程中存在一些缺陷，例如控制装置不能控制注射成型机的自动工作，没有设置指纹锁，容易导致内部程序被更改，以及控制装置的散热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动注射成型控制装置，以解决上述背景技术中提出的控制装置不能控制注射成型机的自动工作，没有设置指纹锁，容易导致内部程序被更改，以及控制装置的散热效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动注射成型控制装置，包括控制器主体和成型机主体，所述控制器主体的外部左侧设置有固定支架，所述固定支架的内部设置有固定孔，所述控制器主体的前表面设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏的右侧设置有操作面板，所述控制器主体内部靠近操作面板的下方设置有MCS-51系列单片机，所述MCS-51系列单片机的下方设置有64K程序存储器，所述64K程序存储器的左侧设置有32K程序存储器，所述32K程序存储器的上方设置有第一光耦隔离器，所述第一光耦隔离器的左侧设置有AD转换器，所述AD转换器的下方设置有第二光耦隔离器，所述控制器主体内部靠近操作面板的右侧位置处设置有散热风机，所述散热风机的右侧设置有过滤网，所述控制器主体前表面靠近散热风机的下方位置处设置有指纹锁，所述成型机主体设置在控制器主体的右侧，且成型机主体包括加热注射器、固定模板和可动模板，所述加热注射器设置在固定模板的左侧，所述固定模板的右侧设置有可动模板，所述液晶显示屏、散热风机、加热注射器、指纹锁、MCS-51系列单片机、64K程序存储器、32K程序存储器、第一光耦隔离器、第二光耦隔离器和AD转换器均与操作面板电性连接。

优选的，所述控制器主体与成型机主体电性连接。

优选的，所述固定支架共设置有两个，且两个固定支架分别设置在控制器主体的左右两侧。

优选的，所述散热风机与控制器主体通过螺栓固定连接。

优选的，所述加热注射器可以在成型机主体上端固定导轨自由滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了第一光耦隔离器、第二光耦隔离器、MCS-51系列单片机、64K程序存储器，可以对输入和输出信号分别进行检测和控制，可以控制注射成型机自动工作，通过提高了注射成型机的工作效率，设置了指纹锁，可以防止控制装置内部程序被更改，影响注射成型机的正常工作，设置了散热风机，提高了控制器的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理图；

图3为本实用新型的工作流程图；

图中：1-控制器主体、2-液晶显示屏、3-操作面板、4-散热风机、5-过滤网、6-加热注射器、7-固定模板、8-可动模板、9-成型机主体、10-指纹锁、11-MCS-51系列单片机、12-64K程序存储器、13-32K程序存储器、14-第一光耦隔离器、15-第二光耦隔离器、16- AD转换器、17-固定孔、18-固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。