[实用新型]一种装配式建筑箱型钢柱转动起吊就位焊接固定安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于装配式建筑构件现场施工安装技术领域，尤其涉及一种装配式建筑箱型钢柱转动起吊就位焊接固定安装装置。

背景技术

钢结构建筑不仅具有绿色、节能、环保等特点，而且易于实现工业化制造、现场装配式施工。装配式建筑钢结构，主要应用于钢结构住宅、钢结构写字楼等建筑。

目前装配式建筑构件现场施工安装，基本采用塔吊、移动式起重设备一次性起吊并直接安装的方式进行操作。这就要求塔吊、移动式起重设备的额定起吊性能参数必须能满足所有钢柱、钢梁实际吊装工况所需。在装配式钢结构建筑中，钢梁一般比钢柱轻，钢柱对塔吊、移动式起重设备型号规格选择起到决定作用。

不论是塔吊、还是移动式起重设备的选择，要想避免起吊盲区，就必须按照最大起重力矩进行选择，有时可能会出现因局部少数几根钢柱重量重、或者起重幅度大，会出现选择大型的塔吊、移动式起重设备，从而导致起重设备机械效率使用低，达不到充分利用，浪费资源，这是装配式建筑中钢柱安装经常出现的并难以回避的不足处之一。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种装配式建筑箱型钢柱转动起吊就位焊接固定安装装置，能充分发挥起重设备的机械效率，对第二钢柱与第一钢柱采用刚性装置进行固定，而且采用绿色钢材，能重复使用，原理清晰、实施操作容易，而且适用范围广。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式建筑箱型钢柱转动起吊就位焊接固定安装装置，包括第一钢柱、第二钢柱和临时支撑，第二钢柱设于临时支撑上，其特征在于：第一钢柱的上端设有下转动耳板，第二钢柱的下端设有上转动耳板，上转动耳板与下转动耳板之间设有转动销轴；第一钢柱的上端设有下固定耳板，第二钢柱的下端设有上固定耳板，上固定耳板与下固定耳板之间设有斜垫块，上固定耳板与下固定耳板之间设有紧固螺栓；第二钢柱设有吊钩和溜放钢丝绳。

进一步，第二钢柱的外端设有临时加长杆，临时加长杆设于临时支撑上。钢柱实际重量超出起重设备额定起重量比较多时，可以使用临时加长杆，进一步降低起重设备吊钩实际承担起重量。

进一步，下转动耳板和下固定耳板均焊接固定于第一钢柱的上端处，上转动耳板和上固定耳板均焊接固定于第二钢柱的下端处。方便对上转动耳板、下转动耳板、转动销轴、上固定耳板、下固定耳板、斜垫块、紧固螺栓等构件与零件拆除并进行保管，留待下次重复利用，降低成本。

进一步，与下转动耳板相对应的第一钢柱的顶部内壁处设有第一焊接垫板，第一钢柱的顶部剩余内壁处设有第二焊接垫板和第三焊接垫板，第一焊接垫板与第一钢柱的顶部固定连接，第二焊接垫板和第三焊接垫板均活动连接于第一钢柱的顶部。可对装设的第一焊接垫板、第二焊接垫板和第三焊接垫板的安装进行特殊调整，确保第二钢柱转动就位顺畅无阻碍。

进一步，第一焊接垫板与第一钢柱的顶部焊接固定，实现第一焊接垫板与第一钢柱的顶部固定连接。

进一步，与第二焊接垫板、第三焊接垫板相对应的第一钢柱的内壁处均设有两个或两个以上的L型临时固定件，处于同一侧的L型临时固定件位于同一水平标高，第二焊接垫板、第三焊接垫板的外侧均设有拉条，第二钢柱的底部设有拉条活动缝，拉条设于拉条活动缝中。在拉条上施力，可实现第二焊接垫板和第三焊接垫板在第一钢柱的顶部活动，通过拉条操作使第二焊接垫板、第三焊接垫板与第一钢柱紧密接触，使第二焊接垫板、第三焊接垫板与第二钢柱紧密接触，然后通过点焊使第二焊接垫板、第三焊接垫板与第一钢柱固定，通过此工艺可以确保焊接垫板的安装不影响第二钢柱的转动起吊就位。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型在第二钢柱的下端按照设计尺寸安装上转动耳板，在第一钢柱的上端按照设计尺寸安装下转动耳板，再将第二钢柱的上转动耳板和第一钢柱的下转动耳板之间通过转动销轴连接成一体，利用杠杆原理，通过围绕转动销轴转动，使第二钢柱转动起吊就位；在第二钢柱的下端按照设计尺寸安装上固定耳板，在第一钢柱的上端按照设计尺寸安装下固定耳板，当第二钢柱转动到设计状态时，在上固定耳板和下固定耳板之间插入两块相互匹配的斜垫块，并穿入紧固螺栓，对第二钢柱与第一钢柱采用刚性装置进行固定，确保第二钢柱与第一钢柱进行可靠稳定临时固定连接，然后对第二钢柱与第一钢柱进行永久固定。本实用新型能充分发挥起重设备的机械效率，避免因吊装局部少数钢柱而选择布置大型起重设备，进而造成大型起重设备处于“大材小用”的角色，能充分提高起重设备的机械使用效率，充分利用资源。