[实用新型]嵌件固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种嵌件固定装置。

背景技术

注塑成型时常常需要放入嵌件，现有技术中一般采用手工放置的方法，并通过机械结构对嵌件进行固定，例如在嵌件上加工1-2个孔，在模具上制作1-2个销子之类的部件，将嵌件挂于销子上。可见，现有技术的注塑成型机摆放嵌件前还需要对嵌件做处理，操作复杂，增加了工人的劳动强度。另外，在注塑过程中，注塑机带着模具进行合模运行会产生震动，而通过机械结构固定的嵌件会由于震动而偏离正常位置，从而降低注塑产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的注塑成型机不仅操作复杂，增加工人的劳动强度且注塑成型的产品质量低的缺陷，提供一种嵌件固定装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种嵌件固定装置，用于注塑成型机，所述注塑成型机包括模具，其特点在于，所述嵌件固定装置包括真空泵和控制器；所述真空泵与所述控制器电连接；

所述模具的型腔内设有通孔，所述通孔通过密封管道与所述真空泵的吸气口连通；

当所述通孔处放有嵌件时，所述控制器发送开启指令至所述真空泵；

所述真空泵在接收到所述开启指令时抽离所述密封管道内的气体以产生真空吸力吸附所述嵌件；

其中，所述嵌件的横截面积大于所述通孔的横截面积。

较佳地，所述注塑成型机还包括注塑控制系统；所述嵌件固定装置还包括负压传感器；

所述负压传感器设于所述密封管道内，且与所述控制器电连接；

所述负压传感器用于获取压力信号并发送至所述控制器，所述控制器用于根据所述压力信号生成注塑指令并发送至所述注塑控制系统；

所述注塑控制系统用于在接收到所述注塑指令时执行注塑动作。

较佳地，所述控制器还用于根据所述压力信号生成关闭指令并发送至所述真空泵；

所述真空泵用于在接收到所述关闭指令时停止工作。

较佳地，所述嵌件固定装置还包括超声波传感器，与所述控制器电连接；

所述超声波传感器用于在检测到所述通孔处放有嵌件时，发送触发信号至所述控制器；

所述控制器用于在接收到所述触发信号时生成所述开启指令。

较佳地，所述注塑成型机还包括顶出单元；所述嵌件固定装置还包括电源和位置开关；所述超声波传感器通过所述位置开关与所述电源电连接；

所述顶出单元用于执行顶出工序；

在所述顶出单元完成顶出工序时触碰所述位置开关的触头，所述位置开关导通以使所述超声波传感器和所述电源电连接。

较佳地，所述嵌件固定装置还包括负压表，与所述控制器电连接；

所述负压表用于测量所述密封管道内的压力并显示。

较佳地，所述嵌件固定装置还包括报警器，与所述控制器电连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型实现了在注塑过程中通过真空吸力对嵌件的固定，避免了因震动导致的嵌件偏离正常位置，大大提高了注塑产品的质量。且使用本实用新型进行注塑成型，在摆放嵌件前无需对嵌件做处理，操作简单，大大减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的嵌件固定装置的结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的嵌件固定装置的模块示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实施例的嵌件固定装置用于注塑成型机，注塑成型机包括模具1、注塑控制系统和顶出单元。如图1-2所示，嵌件固定装置包括真空泵2和控制器3。真空泵2与控制器3电连接。模具1的型腔101内设有通孔102，其中，通孔102的横截面积小于嵌件4的横截面积。通孔102通过密封管道5与真空泵2的吸气口连通。当通孔处放有嵌件时，控制器发送开启指令至真空泵，真空泵在接收到开启指令时启动，抽离密封管道内的气体产生真空吸力吸附嵌件(此时嵌件密封通孔，使通孔与密封管道形成真空体)，实现嵌件的固定，也即利用大气压与密封管道内的压力差把嵌件固定在模具的型腔上。本实施例固定嵌件的方式，避免了注塑过程中因震动导致的嵌件偏离正常位置，大大提高了注塑产品的质量。且无需对嵌件做处理，操作简单，大大减少了工人的劳动强度。