[实用新型]一种废气处理塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，特别是指一种废气处理塔。

背景技术

传统的废气净化塔塔体内设有填料层，在填料层的上方设置喷淋机构，喷淋机构采用的环形水管，环形水管的圆周方向上均布有喷头，喷头与环形水管内腔连通，且其出水口朝下，环形水管的圆周内部由于其水管不能转动，填料层越接近环形水管的中心处，喷淋不到位，填料层的吸附也会很差，进而导致废气的处理效果差，且环形水管当其损坏时，得去购买专门的尺寸才能更换，售后较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型提出一种废气处理塔，解决了现有技术中废气处理塔内喷淋机构中由于水管不能转动，进而导致废气处理效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种废气处理塔，包括处理塔的塔体，所述塔体的底部设有碱液池，所述塔体外壁底部固定有加药箱，所述加药箱的出料口伸入所述塔体，并朝向所述碱液池，所述塔体的外部设有与所述碱液池通过管路连接的循环泵，所述塔体的中上部设有填料层，所述填料层设有两层，分别由紧邻所述碱液池的第一填料层、位于所述第一填料层顶端的第二填料层构成；所述第一填料层、第二填料层的上方分别设有第一喷淋架、第二喷淋架，所述第一喷淋架、第二喷淋架均由主喷管、与所述主喷管垂直固定的三个直喷管构成，所述循环泵的出液口通过管路与分别与所述主喷管连接，

所述第一喷淋架、第二喷淋架上均连接有转动机构；

所述塔体外壁底部固定两个电机，两个电机的输出轴分别通过一对相互啮合的伞齿轮与所述转动机构连接。

优选的，所述转动机构包括：固定在所述伞齿轮一端的旋转轴，固定在所述塔体侧壁上，所述旋转轴上固定有偏心轮；

传动杆，所述传动杆的前端设有两个并列设置的滚轮，两个所述滚轮之间设有便于容纳所述偏心轮轮盘的间隙，所述传动杆上还设有轴孔；

位于所述传动杆顶端的安装板，固定在所述塔体上，所述安装板的底端面上固定有水平设置的轴承，所述轴承的竖直轴固定在所述传动杆的轴孔上；

拉杆，垂直固定在所述传动杆的末端，通过Y型支板与所述直喷管固定连接。

优选的，所述间隙的宽度与所述偏心轮轮盘厚度大小一致。

优选的，两个所述直喷管上与所述主喷管的连接处均固定有旋转头，使得所述直喷管左右转动。

优选的，所述Y型支板与所述旋转头固定连接。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

喷淋架采用直喷管的形式，且三个直喷管可以左右转动，三个直喷管的转动通过一个拉杆的作用，保证了转动的联动性，且拉杆由传动杆的带动下运动，传动杆又由于偏心轮的独特设计，偏转易行，这种设计独特。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转动机构的结构示意图；

图3为图2中A处放大示意图。

图中：1-进气口；2-碱液池；3-加药箱；4-第一填料层；5-第二填料层；6-循环泵；7-电机；8-伞齿轮；9-出气口；10-主喷管；11-直喷管；12-旋转轴；13-安装板；14-偏心轮；15-滚轮；16-传动杆；17-轴承；18-Y型支板；19-旋转头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种废气处理塔，包括处理塔的塔体，塔体上设有进气口1、位于顶部的出气口9，塔体的底部设有碱液池2，塔体外壁底部固定有加药箱3，加药箱3的出料口伸入塔体，并朝向碱液池2，塔体的外部设有与碱液池2通过管路连接的循环泵6，塔体的中上部设有填料层，填料层设有两层，分别由紧邻碱液池2的第一填料层4、位于第一填料层4顶端的第二填料层5构成；第一填料层4、第二填料层5的上方分别设有第一喷淋架、第二喷淋架，第一喷淋架、第二喷淋架均由主喷管10、与主喷管10垂直固定的三个直喷管11构成，循环泵6的出液口通过管路与分别与主喷管10连接，