[实用新型]电杆起吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可移动吊装设备，特别是一种用来吊装电杆的电杆起吊装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展，社会用电量不断增加，不断需要架设新的供电线路，或者对现有供电线路进行改造，就不得不进行电杆埋设。由于电杆埋设的地理位置一般高低不平，如山林丘陵、池塘泥田、小路旁、小河边等场所，起重机无法进场作业，需采取人工的方法进行，从电力部门获悉永康市一年需人工进行立、拔电杆的总数达1600根。

目前，人工的方法是通过机动绞磨机先将钢管扒杆竖起，放好缆风绳，再通过机动绞磨机起吊电杆，钢管扒杆高约8～9米，重达200～250公斤。钢管扒杆起立或卸落过程中，需7-8名作业人员站在扒杆的正下方抬杆或接杆，当扒杆与水平面夹角小于30°时，扒杆顶部、底部受力急骤增加，若扒杆底部受力和顶部滑轮钢丝索拉力失衡，扒杆就会突然下落，极易砸到作业人员，特别在水田或软地基处进行人工立、拔电杆作业时，极容易造成意外伤害。如何安全、快速的立、拔电杆一直困惹着电力部门。为此，许多科研单位、电力部门和有识之士都进行了开发和研究，但至今未有理想的产品面世。

发明内容

为克服现有现有人工立、拔电杆存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作使方便、吊装速度快、工作效率高、使用安全可靠、省工又省时的电杆起吊装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括钢管扒杆、支撑扒杆、机动绞磨机，所述的钢管扒杆包括左右扒杆、横梁、吊装葫芦，左右扒杆分别与横梁连接组成人字型吊架，吊装葫芦可拆卸地吊挂在横梁上，吊装电杆吊挂在吊装葫芦的吊钩上，支撑扒杆可竖立地设置在钢管扒杆与机动绞磨机之间，支撑扒杆上设有定滑轮，牵引钢丝绳的一端卷绕在机动绞磨机的钢丝轮上，牵引钢丝绳的另一端通过定滑轮后与横梁固定连接，支撑扒杆上的定滑轮撑起牵引钢丝绳并使牵引钢丝绳与钢管扒杆之间的夹角大于15度，定滑轮两侧的牵引钢丝绳之间相对支撑扒杆的夹角小于180度。

本实用新型的进一步方案，所述钢管扒杆的左右扒杆底部分别设有第一枕木垫，支撑扒杆的二支撑杆底部分别设有第二枕木垫。

本实用新型的进一步方案，所述的第一枕木垫和第二枕木垫上设有防止后翻的限位台阶及防止左右移位的限位槽。

本实用新型的进一步方案，所述的机动绞磨机采用遥控机动绞磨机。

本实用新型的进一步方案，所述的左右扒杆由多节可拆卸的钢管连接组成，支撑扒杆的二支撑杆由至少二节可伸缩的管子连接组成。

本实用新型的进一步方案，所述的定滑轮上设有防止牵引钢丝绳脱出的限位片。

本实用新型的进一步方案，所述的钢管扒杆上连接有多根缆风绳。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于在钢管扒杆与机动绞磨机之间增加支撑扒杆，改变了钢管扒杆的受力向，钢管扒杆牵引角度越小，支撑扒杆的作用越明显。二是由于吊装时不需工作人员站在钢管扒杆正下方接杆、抬杆，只需2-3人在两侧扶持，避免了被意外砸中的危险，不仅大大提高了作业的安全性能，人工可减少5人，经济效益明显。三是由于钢管扒杆和电杆可以同时起吊，机动绞磨机采用遥控机动绞磨机，可在作业点附近遥控控制、准确操作，工作效率成倍提高。四是可用于大型吊装设施无法使用场所的重物装卸，如电力、建筑、园林、物流等领域，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型初始时的主视结构示意图。

图2为本实用新型初始时的俯视结构示意图。

图3 为本实用新型初始时的立体结构示意图。

图4 为本实用新型吊装竖起时的立体结构示意图。

图5 为本实用新型钢管扒杆的配合结构示意图。

图6 为本实用新型支撑扒杆的配合结构示意图。

其中1 钢管扒杆，2 第一枕木垫，3支撑扒杆，4 第二枕木垫，5牵引钢丝绳，6机动绞磨机，7吊装电杆，8横梁，9吊装葫芦，10左扒杆，11右扒杆，12 葫芦拉绳，13 限位台阶，14 限位槽，15 定滑轮，16限位片。

具体实施方式