[实用新型]一种卧式数控车床轴向装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，涉及一种卧式数控车床轴向装夹装置。

背景技术

进入21世纪以来，随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。总体而言，数控车床呈现以下三个发展趋势1.高速、高精密化；2.高可靠性3.数控车床设计CAD化、结构设计模块化。众所周知，车床主要加工的是一些回转类的零件，通常是通过三爪或四爪来夹紧零件的外径或内径，这主要适用于实体或壁较厚的零件，对于一些非实体类且壁薄的零件不太适用。尤其是遇到一些具有回转类的薄壁件，内腔为大径通孔的零件，这种情况下使用三爪或四爪夹紧时就可能使零件发生变形，从而不能满足我们的使用要求。

发明内容

为了解决现有技术中径向三爪或四爪夹紧内腔为大径通孔的回转类薄壁件时，易使产品发生变形从而不能符合加工要求的问题，本实用新型公开了一种卧式数控车床轴向装夹装置，旨在提供一种结构简单、成本低、加工效率高、精度高、故障率低，易操作且不易使零件变形的装夹装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种卧式数控车床轴向装夹装置，将原有安装在数控车床上的液压三爪或四爪系统拆解，然后在车床本体末端安装有定位盘和装夹装置，所述装夹装置包括压板、螺母和螺栓，在所述定位盘和压板中心分别设有通孔，并通过螺栓将压板与定位盘相对固定，在压板和定位盘之间形成用于容纳零件的空腔，所述定位盘和压板相对面大小一致（指定位盘紧挨零件的一面和压板紧挨零件的一面大小一致，且同轴设置）。

使用时，将装夹装置拧下来，将零件无需加工的一端紧挨定位盘放置，然后将装夹装置安装好，使零件无需加工的一端置于定位盘和压板所形成的用于容纳零件的空腔，使零件待加工一端裸露在外边，便于在不受装夹装置受力方向影响的情况加工。而未使用本装夹装置之前，由于液压三爪或四爪系统是将横向拉力转换为径向拉力的，会对夹持的回转类薄壁件产生变形从而不能符合加工要求。

为了进一步降低零件形变的概率，在所述定位盘和压板相对面上分别设有弹性垫片。

本实用新型结构简单、成本低、无故障率，利用径向将零件定位，轴向将零件锁紧，从而减少装夹装置对零件产生变形的概率，具有推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、车床本体；2、定位盘；3、压板；4、螺母；5、螺栓；6、零件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示的一种卧式数控车床轴向装夹装置，将原有安装在数控车床上的液压三爪或四爪系统拆解，然后在车床本体1末端安装有定位盘2和装夹装置，所述装夹装置包括压板3、螺母4和螺栓5，在所述定位盘2和压板3中心分别设有通孔，并通过螺栓5将压板3与定位盘2相对固定，从而在压板3和定位盘2之间形成用于容纳零件6的空腔，所述定位盘2和压板3相对面大小一致。

使用时，将装夹装置拧下来，将零件6无需加工的一端紧挨定位盘2放置，然后将装夹装置安装好，使零件6无需加工的一端置于定位盘2和压板3所形成的用于容纳零件6的空腔中，使零件6待加工一端裸露在外边，便于在不受装夹装置受力方向影响的情况加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。