[实用新型]一种车床加工偏心孔的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，涉及一种车床加工偏心孔的装置。

背景技术

在普通机械加工中，非回转类部件大径的孔系一般采用钻、扩、镗、铰的方法；但这些方法工序较多，精度和效率都不是很高，因此，急需一种新的方法来改善这种加工方式。

众所周知，车床是通过工件的旋转，刀具的横向、纵向移动来达到切削的目的；在车床加工精度较高孔时，一般是通过钻、车来实现的，而这种方法需要孔的中心与车床回转中心相一致，因此我们需要做一种装置来报工件所需加工孔放在车床回转中心上。

发明内容

为了解决现有技术中钻、扩、镗、铰法效率较低及固定工件装置结构较复杂的问题，本实用新型公开了一种车床加工偏心孔的装置，旨在提供一种结构简单、加工效率高、精度高、一次装夹完成偏心孔、无需转换其他机床。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种车床加工偏心孔的装置，包括定位盘，车床三爪装夹在所述定位盘的盘体侧表面上，在所述定位盘上开设方槽，所述方槽中靠近定位盘中心的相邻两边所围成内切圆的中心与定位盘的中心重合，进而使工件孔的中心与车床回转中心相一致。当需要打偏心孔时，将定位盘装夹的车床三爪上，此时定位盘的中心与车床的回转中心相一致，将工件置于方槽靠近定位盘中心的相邻两边之间，使工件固定在定位盘上且达到钻孔位置与盘的位置相一致，钻孔完成后，将工件翻转180゜（即掉过头来），可以加工另一个孔。为了进一步固定工件，可以在打孔时用单独的卡爪或、杆结构或手（如果工件高度足够的话）扶住工件。

为了钻孔更精确，并克服工件与卡爪或杆结构虚夹问题，在所述定位盘盘体上表面上设有至少一个用于固定工件的卡爪或杆结构，在所述卡爪或杆结构内连接有弹性支承。

为了提高所述装置的普适性，还设有一系列不同孔径的孔圈，使用时，将相应的孔圈套在工件外侧，时孔圈置于工件和方槽之间，以适应工件和方槽尺寸相差过大、及需要加工非偏心孔的需要，从而使所述装置能够适用于不同尺寸工件偏心孔及非偏心孔的需要。

本实用新型结构简单、加工效率高、精度高、无故障率、利用方槽相邻两边实现一次装夹完成不同尺寸工件偏心孔（或非偏心孔），而无需转换其他机床，具有推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中：1、定位盘；2、方槽；3、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和2所示的车床加工偏心孔的装置，包括定位盘1，车床三爪装夹在所述定位盘1的盘体侧表面上，在所述定位盘1上开设方槽2，所述方槽2靠近定位盘1中心的相邻两边所围成内切圆的中心与定位盘的中心重合。当需要打偏心孔（或偏心孔）时，将定位盘1装夹的车床三爪上，此时定位盘1的中心与车床的回转中心相一致，将工件3置于方槽2靠近定位盘1中心的相邻两边之间，使工件3固定在定位盘1上且达到钻孔位置与定位盘1及车床回转中心的位置相一致，钻孔完成后，将工件3翻转180゜，可以加工另一个孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。