[实用新型]一种分体式热流道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热流道模具制造领域，具体地是涉及一种分体式热流道结构。

背景技术

在塑料制品生产领域内注塑过程中目前最常见的是热流道系统，热流道系统的工作原理则是在塑料模具内安装加热器，利用加热和温度控制的原理使模具的浇道保持熔融状态，在使用常规的注塑成型时往往会遇到充模困难、薄壁大制件的变形、浇道原材料的浪费以及多模腔模具的注塑件质量不一等问题，而热流道注塑成型时可以精确控制熔体的塑料温度，消除材料的降解，通过改善塑料制品表面质量和力学性能从而大大提高了产品的质量，使得多模腔模具的注塑件质量保持一致。所以为了提高塑料制品的注塑质量和表面美观度，实现工厂的生产自动化，缩短成型周期提高机械效率，减少原材料的浪费，我司设计一种新型的更适用于有添加剂的塑料的热流道结构。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型提供了一种分体式热流道结构，此结构为铜套式加热，分体式结构型的热流道系统结构可以使得本体更充分均匀的加热，且流道中的塑胶料更容易处理，此结构更适用于含有添加剂的塑料。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种分体式热流道结构，包括本体；所述的本体包括位于本体底端的嘴头、嘴体流道以及位于本体一侧的加热器；所述的加热器水平连接在本体的上端；所述的嘴头与位于本体中间内部的嘴体流道相连通；所述的本体的上端还设有本体垫块；所述的本体内壁上还设有铜套结构；所述的嘴头上还设有浇口司，用于连接导热至浇口处。

其进一步地特征如下：

所述的铜套结构为至少一个。

所述的嘴头的一侧且位于本体底端一侧位置处还设有针式热电偶。

所述的加热器与本体之间通过螺纹连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比本结构为铜套式加热，分体式结构型的热流道系统结构可以使得本体更充分均匀的加热，且流道中的塑胶料更容易处理，此结构更适用于含有添加剂的塑料。此外更是提高了塑料制品的注塑质量和表面美观度，实现工厂的生产自动化，缩短成型周期提高机械效率，减少原材料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、本体2、嘴体流道3、浇口司4、加热器5、本体垫块6、铜套结构7、针式热电偶。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围：

如图1所示的一种分体式热流道结构，包括本体1；所述的本体1包括位于本体1底端的嘴头、嘴体流道2以及位于本体1一侧的加热器4；所述的加热器4水平连接在本体1的上端；所述的嘴头与位于本体1中间内部的嘴体流道2相连通；所述的本体1的上端还设有本体垫块5；所述的本体1内壁上还设有铜套结构6；所述的嘴头上还设有浇口司3，用于连接导热至浇口处。

其进一步地特征如下：

所述的铜套结构6为至少一个。

所述的嘴头的一侧且位于本体1底端一侧位置处还设有针式热电偶7。

所述的加热器4与本体1之间通过螺纹连接。

通过加热器进行热量的传递使得本体达到相应的温度以保证胶料的熔融状态，加热器的轴向运动通过卡簧进行限制，卡簧安装在位于本体上的卡簧槽中，胶料经过加热后流经嘴体流道通过嘴头实现胶料的正常出胶，嘴头可以根据塑料制品的规格和型号进行相应的替换，此结构为铜套式加热，分体式结构型的热流道系统结构可以使得本体更充分均匀的加热，且流道中的塑胶料更容易处理，此结构更适用于含有添加剂的塑料。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。