[实用新型]P型PERC双面太阳能电池及其组件、系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种P型PERC双面太阳能电池、以及采用上述P型PERC双面太阳能电池的太阳能电池组件，采用上述P型PERC双面太阳能电池的太阳能系统。

背景技术

晶硅太阳能电池是一种有效吸收太阳辐射能，利用光生伏打效应把光能转换成电能的器件，当太阳光照在半导体P-N结上，形成新的空穴-电子对，在P-N结电场的作用下，空穴由N区流向P区，电子由P区流向N区，接通电路后就形成电流。

传统晶硅太阳能电池基本上只采用正面钝化技术，在硅片正面用PECVD的方式沉积一层氮化硅，降低少子在前表面的复合速率，可以大幅度提升晶硅电池的开路电压和短路电流，从而提升晶硅太阳电池的光电转换效率。但是由于硅片的背面没有钝化，光电转换效率的提升仍然受到限制。

现有技术的双面太阳能电池结构：基底采用N型硅片，当太阳光子照射电池背面时，在N型硅片中产生的载流子穿过厚度约为200微米的硅片，由于N型硅片少子寿命高，载流子复合速率低，部分载流子可以到达正面的p-n结；太阳能电池的正面为主要受光面，其转换效率占整个电池转换效率的比例很高；正背面的综合作用，从而大大提高电池的转换效率。但是，N型硅片价格高，N型双面电池工艺复杂；因此，如何开发高效低成本的双面太阳能电池成为企业和研究者关注的热点。

另一方面，随着对晶硅电池的光电转换效率的要求越来越高，业界一直在研究PERC背钝化太阳电池技术。业界主流厂家主要在开发单面PERC太阳能电池， 本实用新型将PERC高效电池和双面电池结合起来，旨在开发综合光电转换效率更高的PERC双面太阳能电池。

对于PERC双面太阳能电池，由于光电转换效率高，同时双面吸收太阳光，发电量更高，在实际应用中具有更大的使用价值。因此，本实用新型旨在提出一种工艺简单、成本较低、易于推广、光电转换效率高的P型PERC双面太阳能电池。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种P型PERC双面太阳能电池，结构简单，成本较低、易于推广、光电转换效率高。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种P型PERC双面太阳能电池组件，结构简单，成本较低、易于推广、光电转换效率高。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种P型PERC双面太阳能系统，结构简单，成本较低、易于推广、光电转换效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种P型PERC双面太阳能电池，依次包括背银电极、背铝栅线、背面钝化层、P型硅、N型发射极、正面氮化硅膜和正银电极，所述背银电极、背铝栅线以第一预设夹角相交，10°＜第一预设夹角＜90°；

对背面钝化层通过激光开槽形成激光开槽区，所述背铝栅线通过激光开槽区与P型硅相连；

所述激光开槽区包括多组激光开槽单元，每一组激光开槽单元包括一个或多个激光开槽体，所述背铝栅线与激光开槽体以第二预设夹角相交， 10°＜第二预设夹角≤90°。

作为上述方案的优选方式，所述背银电极、背铝栅线以第一预设夹角相交，10°＜第一预设夹角＜90°；

所述背铝栅线与激光开槽体以第二预设夹角相交，第二预设夹角＝90°。

作为上述方案的优选方式，所述激光开槽体为直线型；

所述激光开槽单元之间为平行设置；

每一激光开槽单元中，所述激光开槽体为并列设置，所述激光开槽体处于同一平面上或上下错开。

作为上述方案的优选方式，所述激光开槽单元之间的间距为0.5-50mm。

每一激光开槽单元中，所述激光开槽体之间的间距为0.5-50mm。

所述激光开槽体的长度为50-5000微米，宽度为10-500微米。

所述背铝栅线的根数为30-500条；

所述背铝栅线的宽度为30-500微米，所述背铝栅线的宽度小于所述激光开槽体的长度；

所述背铝栅线也可以是曲线形、弧形、波浪形等。

作为上述方案的优选方式，所述背面钝化层包括氧化铝层和氮化硅层，所述氧化铝层与P型硅连接，所述氮化硅层与氧化铝层连接；

所述氮化硅层的厚度为20-500nm；

所述氧化铝层的厚度为2-50nm。

相应的，本实用新型还公开一种PERC太阳能电池组件，包括PERC太阳能电池和封装材料，所述PERC太阳能电池是上述任一的P型PERC双面太阳能电池。