[实用新型]一种用于刚玉生产的铝灰水沉降池

说明书

技术领域

本实用新型涉及到刚玉生产领域，具体是一种用于刚玉生产的铝灰水沉降池。

背景技术

铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，其主要成分为金属铝、三氧化二铝、二氧化硅、氧化钙、氧化镁和氧化铁等。由于铝灰中含有氧化铝，因此可以替代铝矾土用来制备刚玉，现有技术也有相关的论文发表和专利公开，但是由于其中含杂质特别是二氧化硅和氧化铁，因此需要使用大量的铁屑和碳粒来去除这两种杂质，导致最终生产的刚玉中碳、硅和铁的含量较高，氧化铝的含量较低，进而导致产品的强度、硬度和耐磨性能均较差。同时，由于铝灰中本身含有游离碳，这部分游离碳在冶炼过程中不会产生还原作用，仍然以游离碳的形式存留在刚玉中。当刚玉用于耐火材料中时，高温环境下这部分的游离碳氧化成气体排出，使得耐火材料出现起泡现象，极大地降低了耐高温性能和使用寿命。

在铝灰从反应罐里出来后，进入烘干窑之前，要通过滤布机将铝灰浆中的大部分水分过滤出来，而过滤出来的水里仍含有大量的氧化铝，如果直接将过滤水排放，既污染环境也浪费资源。

实用新型内容

为了解决从滤布机过滤出来的铝灰水，其中的铝灰回收再利用问题，提出了一种用于刚玉生产的铝灰水沉降池，包括沉降池本体，在沉降池本体内设置有多个溢流板，多个溢流板将沉降池本体分隔为多个独立的沉降分区，所述沉降池本体的一侧安装进水口，另一侧安装有出水口，每个沉降分区的底部均为四周高中间低的弧形，在弧形底部的中间设有沉降坑，所述沉降坑的侧面安装有抽水管，抽水管与抽水泵连接。

进一步地，沉降分区的底部安装多个扰流板，所述扰流板以沉降坑为中心的向外放射状排布。

进一步地，扰流板为三角形，三角形的一边与沉降分区的侧壁连接，另一边与沉降分区的底部连接，且扰流板与水平面垂直设置。

进一步地，溢流板上开有溢流孔，所述溢流孔在不同溢流板上交错排布。

进一步地，溢流板中部开有排水孔。

进一步地，沉降池安装有分隔板，分隔板高度高于溢流板，将沉降池分隔为S型。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型一种用于刚玉生产的铝灰水沉降池，采用多级溢流沉降，在池底安装有沉降坑，将沉降出来的铝灰浆抽出回收再利用，池底安装有扰流板，沉降效果好效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型沉降分区的A向剖视图。

附图标记：1-溢流板、2-沉降分区、3-进水口、4-出水口、5-沉降坑、6-抽水管、7-抽水泵、8-扰流板、9-溢流孔、10-排水孔、11-分隔板、12-沉降池本体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。

如图1和图2所示，一种用于刚玉生产的铝灰水沉降池，包括沉降池本体12，在沉降池本体12内设置有多个溢流板1，多个溢流板1将沉降池本体12分隔为多个独立的沉降分区2，所述沉降池本体的一侧安装进水口3，另一侧安装有出水口4，每个沉降分区2的底部均为四周高中间低的弧形，在弧形底部的中间设有沉降坑5，所述沉降坑5的侧面安装有抽水管6，抽水管6与抽水泵7连接；沉降分区2的底部安装多个扰流板8，扰流板8以沉降坑5为中心的向外放射状排布，如图2所示扰流板8设计成三角形但并不局限于三角形，三角形的一边与沉降分区2的侧壁连接，另一边与沉降分区2的底部连接，且扰流板8与水平面垂直设置。

为了加强沉降效果，在溢流板1上开有溢流孔9，所述溢流孔9在不同溢流板1上交错排布。

所述溢流板1中间开有排水孔10，检修的时候打开排水孔10，出水口4便能够将所有沉降分区的水排出。

所述沉降池安装有分隔板11，分隔板11高度高于溢流板1，将沉降池分隔为S型，占用最小的土地面积，增加了水路的长度，提高沉降效果。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。