[实用新型]一种干燥热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，特别是一种干燥热风炉。

背景技术

在竹制品加工、木制品加工、食品加工等行业，广泛运用干燥设备来对上述制品脱水干燥加工，延缓制品腐烂时间。现有的加热方式运用油或者蒸汽作为媒介来进行换热，由于油或者蒸汽媒介具有一定的比热容，干燥设备工作时先加热油或者蒸汽媒介需要一定的响应时间才能利用媒介给待干燥制品加热；媒介的泄漏会造成待干燥制品的污染或者严重的生产安全事故；另外这些媒介的运用提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的现有的加热方式运用油或者蒸汽作为媒介来进行换热，由于油或者蒸汽媒介具有一定的比热容，干燥设备工作时先加热油或者蒸汽媒介需要一定的响应时间才能利用媒介给待干燥制品加热；媒介的泄漏会造成待干燥制品的污染或者严重的生产安全事故；另外这些媒介的运用提高了生产成本的问题，提供一种干燥热风炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种干燥热风炉，包括：

纯净空气通道，设于热风炉内，包括入口和出口，用于通入纯净冷空气，所述纯净空气通道的设置方向由热风炉外壳体逐步延伸入热风炉炉芯；

换热装置，设于热风炉内，包括换热通道和设于所述换热通道上的若干金属换热片，所述换热通道与所述纯净空气通道相邻设置，每个所述金属换热片均伸入所述纯净空气通道中；

加热装置，设于热风炉内，用于对所有所述金属换热片加热。

其中，所述纯净冷空气是将空气用空气净化器过滤后得到的冷空气，目的是滤掉空气中的有害杂质，所述纯净冷空气在通过该干燥热风炉后，被加热为纯净热空气，所述纯净热空气用于竹制品、木制品或者食品等的风干脱水加工。

采用本实用新型所述的一种干燥热风炉，加热装置将金属换热片加热，金属换热片对纯净空气通道中流经的纯净冷空气加热，待换热完成后，得到纯净热空气，纯净热空气再用于待干燥制品的热风脱水干燥，即采用纯净热空气作为换热媒介，有效提高了换热效率和加热响应速度，避免了换热媒介泄漏对待干燥制品的污染，降低了生产成本，该干燥热风炉结构简单，使用方便，安全可靠。

优选地，所述加热装置包括设于所述换热通道内的电热丝，以及为所述电热丝供电的电源。

采用这种结构设置，电热丝布设于换热通道内部，电热丝在通电后迅速发热，使得整个干燥热风炉响应速度极快，同时电热丝发热产生的热辐射对同样布设于换热通道内部的金属换热片加热，金属换热片将热能传递给纯净空气通道中流经的纯净冷空气，以此得到热风。

优选地，所述加热装置为设于热风炉底部的燃料燃烧装置，所述燃料燃烧装置包括燃烧区和排灰区，所述燃烧区设有用于通入空气的进口，所述燃烧区连通所述换热通道的一端，该热风炉还包括排烟通道，所述排烟通道连通所述换热通道的另一端。

采用这种结构设置，燃烧区内可用石化燃料、木材或者生物干燥粪便燃料，燃料燃烧对该区域内空气加热形成热烟气，热烟气进入换热通道并对换热通道内部的金属换热片加热，金属换热片将热能传递给纯净空气通道中流经的纯净冷空气，以此得到热风，热烟气最终由排烟通道排出。

优选地，所述排烟通道包括排烟管、循环管、烟囱和散热鳍片，所述排烟管的一端连通所述换热通道，所述排烟管的另一端为三通且分别连通所述烟囱和所述循环管的一端，所述循环管的另一端连通所述燃料燃烧装置形成内循环系统，所述散热鳍片位于所述排烟管内部，所述散热鳍片连接于所述入口，所述散热鳍片将所述排烟管内废气余热用以预热所述入口通入的纯净冷空气。

采用这种结构设置，排烟通道中换热后的烟气的余热被用于对纯净空气通道入口处的纯净冷空气预热，同时设置循环管连通燃料燃烧装置形成内循环系统，将部分烟气循环回燃料燃烧装置使其中热烟气带走的燃料颗粒充分燃烧，最终排放的烟气对环境污染更小，节约能源。

进一步优选地，所述排烟通道还包括烟气风机，所述烟气风机设于所述排烟管上，用于抽排废气。

优选地，该热风炉壳体包括由外到内依次设置的直径由大到小的圆柱筒一、圆柱筒二、圆柱筒三、圆柱筒四和圆柱筒五。

进一步优选地，所述圆柱筒五一端连通所述燃料燃烧装置，所述圆柱筒五另一端连通所述圆柱筒二的一端，所述圆柱筒二另一端连通所述排烟通道。

进一步优选地，所述圆柱筒一一端连通所述入口，所述圆柱筒一另一端连通所述圆柱筒三的一端，所述圆柱筒三的另一端连通所述圆柱筒四的一端，所述圆柱筒四的另一端连通所述出口。