[实用新型]一种不干胶标签生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签生产加工领域，具体是一种不干胶标签生产设备。

背景技术

不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶标签最主要的目的是通过表面印刷的图案和/或文字将信息传递给观察者，尤其是贴在产品上的标签，往往需要印刷产品特点、产品成分、产地、生产厂家等等信息。

一般的不干胶标签纸带表面光滑，吸墨性弱，油墨不易结膜干燥，容易蹭脏或粘连，同时，不干胶标签纸带的平整性影响其收卷工序，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不干胶标签生产设备，包括加工平台、机架、料盘、烘干室、升降板和收卷轮，所述加工平台通过焊接方式固定安装在机架上；所述加工平台的左端上表面固定安装有控制箱；所述加工平台的左端下表面固定安装有竖直方向设置的料盘支架；所述料盘转动安装在料盘支架的底端；所述加工平台的上表面分别设置有转动安装在支杆顶端的导向轮、第一支撑轮、第二支撑轮和收卷轮；所述导向轮和第一支撑轮之间分别安装有印刷装置和打孔部件；所述烘干室设置在第一支撑轮和第二支撑轮之间；所述第二支撑轮和收卷轮之间还设置有压整装置；所述烘干室的上部内腔中安装有电阻加热网，烘干室的上方还设置有与一号风机输出轴联动的扇叶；所述烘干室的顶板上还加工有进气通道；所述压整装置包括顶板、升降板、压整轮、下压整轮、支撑立柱和滑杆；所述顶板的四角下表面均通过螺栓连接方式固定安装有竖直方向设置的滑杆，每一个滑杆上滑动套设有压缩弹簧，且每一个滑杆的底端通过焊接方式固定安装在对应的支撑立柱顶端；所述升降板的四角开设有四个滑孔，每一个压整轮内滑动设置有一个滑杆；所述压整轮固定安装在升降板的中部下表面；所述下压整轮固定安装在加工平台的上表面；所述收卷轮与从动轮之间同轴联动；所述机架的右端表面通过螺栓连接方式固定安装水平方向设置的电机支架；所述电机支架的上表面固定安装有二号电机；所述二号电机的输出轴与主动轮联动；所述主动轮与从动轮之间通过传动皮带相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号风机和二号电机均采用伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架与电机支架之间加工有加强筋。

作为本实用新型进一步的方案：所述下压整轮位于压整轮的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑立柱和滑杆均为柱形结构，且支撑立柱的直径大于滑杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用二号电机使不干胶标签纸带在完成印刷加工后被送入至烘干室内进行烘干，其中扇叶在一号风机的作用下使烘干室内形成空气流动，电阻加热网对烘干室内流动的空气进行加热，加热的空气流加速不干胶标签纸带表面油墨的干燥速度，烘干后的不干胶标签纸带通过压整装置进行压整处理，其中利用上压缩弹簧的回复力使得压整轮与下压整轮之间充分接触，保证了不干胶标签纸带的平整，防止变形，便于收卷。综上，整个装置结构简单，便于操作，加速了不干胶标签纸带表面油墨的干燥速度，并有效保证了不干胶标签纸带的平整，便于收卷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中升降板的结构示意图。

图中：1-加工平台，2-机架，3-电机支架，4-控制箱，5-料盘，6-料盘支架，7-印刷装置，8-打孔部件，9-导向轮，10-第一支撑轮，11-第二支撑轮，12-烘干室，13-电阻加热网，14-一号电机，15-进气通道，16-扇叶，17-顶板，18-升降板，19-压整轮，20-上压缩弹簧，21-下压整轮，22-支撑立柱，23-滑杆，24-收卷轮，25-从动轮，26-传动皮带，27-二号电机，28-主动轮，29-滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。