[实用新型]接头检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及先进制造及自动化技术领域，尤其涉及接头检测装置。

背景技术

在生产中，物料总存在接头，接头则影响产品的质量。在现有的生产中，通常采用机械放大感应报警，这样的检测结果并不精准，会导致接头并不能完全被识别出来。另一方面，检测装置多数仅能适用一种产品的生产，当生产另一种规格产品时，需要人工更换零部件，耗时耗力，并且还会增加设备成本。

实用新型内容

本实用新型提供的接头检测装置，解决了现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供的接头检测装置，包括调节组件、支座、第一压料组件、第二压料组件、光电检测组件、扶料轮；

支座固定于调节组件，支座设有滑台，第一压料组件固定于支座的一侧，滑台固定于与第一压料组件相对的一侧，第二压料组件固定于滑台并且与第一压料组件之间形成压料工位，滑台驱动第二压料组件以调节与第一压料组件的距离；

光电检测组件设于滑台并且位于压料工位进料的一侧，用于检测物料接头；

扶料轮的轴固定于支座与第一压料组件相邻的一侧，用以承载压料工位上的物料。

本实用新型提供的接头检测装置,能更精准的探测到产品结头，同时能够对压料工位调节，能够适应不同产品的生产。

在一些实施方式中，支座还包括第一安装板、第二安装板、第三导杆；

第一安装板与第三导杆连接固定，第三导杆固定于调节组件；

第一压料组件安装于第一安装板的一侧，滑台固定于第一安装板与第一压料组件相对的一侧，第二安装板固定于滑台，第二压料组件、光电检测组件均固定于第二安装板；

扶料轮的轴固定于第一安装板与第一压料组件相邻的一侧。

如此，采用滑台实现调整第一压料组件和第二压料组件之间的距离，从而改变物料通过的压料工位，能够适应不同规格产品的生产。

在一些实施方式中，第一压料组件包括第一导杆、第一压轮，第一压轮固定于第一导杆并且能绕第一导杆旋转，第一导杆固定于第一安装板；

第二压料组件包括第二导杆、第二压轮，第二压轮固定于第二导杆并且能绕第二导杆旋转，第二导杆固定于第二安装板；

第一压轮和第二压轮形成压料工位。

如此，在物料通过压料工位时，可以带动第一压轮和第二压轮选择，避免第一压轮和第二压轮刮花物料，还使物料能更顺畅的往下到工序运行。

在一些实施方式中，光电检测组件包括固定座、光纤传感器、光纤放大器；

固定座固定于第二安装板，光纤传感器、光纤放大器均设于固定座，光纤传感器与光纤放大器电连接。

如此，采用光纤传感器能够检测出物料的接头并将信号反馈给光纤放大器，通过光纤放大器将信号放大后并发信号反馈给控制系统，使得检测接头更加准确，避免接头没有检出并送往下道工序导致次品率提高。

在一些实施方式中，调节组件包括固定支撑臂、调节螺杆、第四导杆、调节块；

调节螺杆固定于固定支撑臂的一端，第四导杆分别设于调节螺杆的两侧，调节块的一端分别与调节螺杆、第四导杆配合，另一端与第三导杆连接固定。

如此，通过旋转调节块来调整调节块在调节螺杆上的位置，从而调整整个设于调节块上部件的位置，满足生产加工中接头检测装置的位置需求，第四导杆使调节块在调节螺杆上移动时的顺畅、平稳。

在一些实施方式中，滑台为手动滑台。

如此，定位及调节精度高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的接头检测装置的主视图；

图2为本实用新型提供的一种实施方式的接头检测装置的俯视图的分解图；

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进一步详细说明。