[实用新型]一种新型无尘室吊拆式通风模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风模板，更具体的说，它涉及一种新型无尘室吊拆式通风模板。

背景技术

华夫板即井字梁镂空楼板(waffle pan的音译)，当今高科技电子厂房(液晶显示器、芯片、半导体等)因为生产工艺的特殊要求，对生产车间的洁净度要求非常严格,这种高洁净度要求的无尘车间通常采用垂直层流型的气流组织模式；为了保证这种大面积生产车间的空气洁净度，需要车间上下楼层建立洁净空调通风系统，在做车间主体建设时使用华夫板(井字梁通风模板)架构，这种华夫板模板在建筑楼层中均匀的预留大量孔洞，使上下楼层形成回风通道,利用强大的气压排出洁净空间的悬浮颗粒,以达到车间所需洁净度要求。

在建筑实施中，厂房工艺生产层为承受大型生产设备的荷载，采用大厚度现浇钢筋混凝土楼板以增强结构水平刚度，楼板厚度高达600～1200mm，此时楼板均匀布设的密孔即能保持通风也能大幅减小自身重量。

一般情况下，高洁净度的控制为减少发尘，华夫楼楼板及其孔壁的混凝土需要采取环氧树脂类材料封闭；现在通常采用不可拆式玻璃钢模板和镀锌板模板作为内模不拆除，固附于楼板混凝土内，可满足洁净室要求的混凝土构件饰面不发尘的效果，也可取代环氧树脂涂料的饰面层；不可拆式华夫板最主要的材质为SMC玻璃纤维高分子材料和镀锌烤漆钢板材料。

现在市面上亦有可重复使用的可拆式华夫板，安装、混凝土浇筑、固化，再从华夫板楼层下方拆除；拆卸前需等待混凝土完全固化，再拆除脚手架及木模板，再后从楼层下面拆卸华夫板，相当麻烦，且浪费人力物力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型无尘室吊拆式通风模板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型无尘室吊拆式通风模板，其特征在于：包括通风筒体，与通风筒体下端面相配合连接且用于固定在建筑模板上的定位铁架，与通风筒体上端面相配合连接的塑胶盖板，分别与定位铁架、塑胶盖板可拆卸固定连接的螺杆；所述通风筒体上端面的面积大于等于下端面的面积，且上端面的形状与下端面的形状为相似形状，所述通风筒体内表面上设有若干个用于吊拆的垂直方向受力孔。

优选为，塑胶盖板上设有2根相互垂直的连接铁杆。

优选为，通风筒体为一体成型筒体或者组装型筒体。

优选为，通风筒体内表面上设有纵横交错的加强筋。

优选为，定位铁架为十字型定位铁架或者圆形定位铁架。

本实用新型具有下述优点：本实用新型可重复使用，节省成本；单位面积混凝土固化期后可从施工楼层上方拆出，再重复使用，与楼层下方脚手架及木模板无干涉，大幅提高重复使用效率；使用特制起重设备，从华夫楼层上方整体拉出筒体，不需拆卸及重装，方便快捷，节省人工；筒和筒之间前后左右4个方向都有铁连杆连接，使整个施工层可连成一体，以防止浇筑混凝土时筒体倾斜；每套筒体成型单个楼层通风孔，方便排布安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1、通风筒体；11、通风筒体部件；2、定位铁架；3、塑胶盖板；4、螺杆；5、受力孔；6、连接铁杆。

具体实施方式

参照图1所示，本实施例的一种新型无尘室吊拆式通风模板，包括通风筒体1，通风筒体1采用四个通风筒体部件11拼接而成，通风筒体部件11之间采用螺丝固定连接，设置在通风筒体1下端面上的定位铁架2，定位铁架2卡接在通风筒体1底部，当两者配合连接以后，通风筒体1相对定位铁架2无法左右移动或者旋转，只能向上拉起进行分离，这里的定位铁架2采用十字形交叉的设计，通过螺丝固定在建筑模板上，与通风筒体1上端面相配合连接的塑胶盖板3，塑胶盖板3与通风筒体1上端面连接处设有一条塑胶盖板3安放槽，塑胶盖板3安放在安放槽内，定位铁架2、塑胶盖板3之间通过螺杆4可拆卸连接，螺杆4与定位铁架2、塑胶盖板3之间采用的是螺丝固定，固定以后，通风筒体1被固定在建筑模板上；通风筒体1在设计上采用上端面的面积大于下端面的面积的设计，且上下端面都设计为圆形，这种上大下小的设计，符合后期吊拆的需求，所述通风筒体1内表面上设有若干个用于吊拆的垂直方向受力孔5。

塑胶盖板3上设有2根相互垂直的连接铁杆6，采用连接铁杆6的设计，使得前后左右相邻的四个通风筒体1相互连接定位，在后期混凝土浇筑时，不会由于混凝土浇筑造成通风筒体1的位置偏移。

通风筒体1内表面上设有纵横交错的加强筋7。

采用加强筋7的设计，增加了通风筒体1的抗压能力，提高了施工的可靠性及安全性。