[实用新型]一种超薄升降支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器升降支架技术领域，尤其是涉及一种超薄升降支架。

背景技术

目前，各种显示器已广泛应用于现今生活中，目前显示器基本上以液晶显示器为主流，液晶显示器为一种近似板状的显示器，其本身无法自行站立，必须借助支撑架等升降支架的支撑才能使用，且为实际使用中更方便使用，大多显示器还需要能升降，现今常见用以承载显示器的升降支架为了达到可升降的功能，多会于升降支架中设置有相关的连动机构，具体说该升降高度的调整是通过采用支撑架中能平衡显示器重力的升降模组来实现的，而升降模组需借助伸入竖向设置在板状底座上的支架纵向槽道内并沿支架上下可升降滑动，而为升降顺畅，还需在支架内设置滑轨，以便升降模组能依托并沿滑轨的导引进行升降。

现有技术其支架从横断面上看，外形尺寸很大，造成外观粗大，不符合目前人们的审美要求，这其中也有升降模组的设计原因，其升降模组中的升降滑动件为左右方向比较宽大的框架结构，该结构两侧具有相间隔的两翼，分别与两滑轨连接，显然因其框架及两翼结构而使支架左右方向宽度跟着加大。还有所用的滚珠型滑轨(其滑轨结构除包括数个滚珠外，还包括外轨、内轨和珠架，其横断面形状都近似为U字形)，但其必须两根滑轨联合使用，而两滑轨显然则腰占据很多空间尺寸，无法实现支架的薄型化，造成整个滑轨在支架的左右方向上厚度大，继而造成支架在此方向上厚度也跟着大，以致无法满足有薄型支架要求的升降支撑架中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄升降支架，以解决现有技术中存在的结构笨大无法满足显示屏发展要求的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种超薄升降支架，包括：

底座、板式立柱、恒力卷簧和升降座；

所述板式立柱竖立设置在所述底座上；且板式立柱的最大侧面与显示器相对；

所述板式立柱在显示器的一侧沿高度方向上设置有若干个导向槽；

所述恒力卷簧的两端包括相对设置的卷筒部和连接片部；

所述连接片部设置在所述导向槽内且与所述板式立柱固定连接；

所述卷筒部可转动地设置在所述升降座上，并随升降座上下移动；

所述恒力卷簧趋向于迫使升降座向上移动；

所述卷筒部的一部分或者全部设置在所述导向槽之外，即恒力卷簧的一部分设置在板式立柱的外部；

所述升降座通过定位轴承可上下滑动地设置在所述导向槽上，所述定位轴承通过销轴可转动地设置在升降座上，定位轴承的轴线方向与所述导向槽的槽深方向一致或者平行，定位轴承的外圆周面抵靠在所述导向槽的左右两个侧壁上。

进一步地，所述升降座包括若干个滑座部；所述滑座部与所述导向槽对应设置，所述升降座通过所述滑座部可上下滑动地设置在所述导向槽上。

现有技术均将恒力卷簧全部设置在立柱内的安装槽内，由此，立柱的厚度或者宽度均受到了恒力卷簧的宽度、恒力卷簧卷筒部直径大小的限制，而为了能够提供设定的支撑力量，以及实现设定的升降行程，恒力卷簧的宽度无法做的很薄，其卷筒部的直径也不能做的很小，从而大大限制了升降支架(立柱)的超薄化发展。

而本实用新型通过将卷筒部的一部分或者全部设置在导向槽外，则完全突破了恒力卷簧规格的限制，使得升降支架的厚度，即板式立柱的厚度超越了恒力卷簧的限制，可以实现其超薄化发展需要。现有技术中，受到恒力卷簧以及板式立柱自身强度的限制，板式立柱的厚度尽到降低到6-7mm以上，而本实用新型通过将卷筒部部分外置，则可以将板式立柱的厚度降低到4.9mm以下。

另外，由于通过卷筒部部分外置，立柱内用于容纳恒力卷簧的开槽空间大大减少，立柱横截面中实体部分比例大大提高，在厚度相同的情况下，本实用新型的立柱结构强度同样大大优于现有技术中的支撑立柱。

卷筒部至少部分外置，特定情况下，也可以全部外置。另外，在展开过程中，卷筒部的缠绕半径不断减小，卷筒部也可以由初期的部分设置在导向槽外演变成全部设置在导向槽外。

进一步地，所述导向槽的数量为2-4个。

进一步地，在高度方向上，所述连接片部设置在所述卷筒部的上方。

在本实用新型中，将高度方向上的导向槽上下两端的展开长度定义为槽长；前后方向上，导向槽口沿到导向槽的底部的距离为槽深，而左右两个侧壁之间距离为槽宽。

进一步地，所述卷筒部的轴线方向与所述导向槽的槽宽方向一致或平行。即,所述卷筒部的轴线方向大体上水平设置且大体上平行于所述板式立柱；

其中，所述导向槽的宽度略大于所述恒力卷簧的宽度。