[实用新型]一种喷钼同步环预处理专用的定时型清洗机

说明书

技术领域

本实用新型属于喷钼同步环技术领域，具体涉及一种喷钼同步环预处理专用的定时型清洗机。

背景技术

同步环是汽车变速箱关键零件，变速箱换挡时，通过同步环内锥面与同步锥毂外锥面之间的摩擦副传递扭矩，带动同步毂转动，使变速箱换挡。同步性能的好坏将直接影响变速箱的寿命及换挡的可靠性。为提高变速箱同步环的耐磨性、抗烧灼能力，延长其使用寿命，对同步环内锥面进行喷钼工艺处理。预处理是喷涂前基体表面制备的第一步，目的是去除表面油渍，油脂等污物，以清洁表面。其方法是将金属除油，除锈液加热，再将同步环放入池内清洗，以达到预处理的目的。

然而现有的同步环预处理清洗机在使用过程中存在一些缺陷，例如，现有的同步环预处理清洗机不具备自动检测清洗机内液体量的功能，不能直观的显示出清洗机内液体的多少，不方便使用，现有的同步环预处理清洗机也不能自动定时和控制温度，当清洗时间过长或加热温度太高时，容易导致同步环损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷钼同步环预处理专用的定时型清洗机，以解决上述背景技术中提出的现有的同步环预处理清洗机不具备自动检测清洗机内液体量的功能，不能直观的显示出清洗机内液体的多少，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷钼同步环预处理专用的定时型清洗机，包括电加热管、防尘顶盖、清洗机外壳体和定时器，所述清洗机外壳体的下方两端均设置有清洗机外壳体支撑脚，且清洗机外壳体的左侧上端设置有磁浮子液位计，所述定时器安装在清洗机外壳体前表面靠近磁浮子液位计的右侧位置处，且定时器的右侧设置有控制面板，所述清洗机外壳体的右侧下端设置有排液口，且清洗机外壳体右侧靠近排液口的上方位置处设置有温度报警器，所述温度报警器的内部左端设置有微处理器，且温度报警器内部靠近微处理器的右侧位置处设置有温度传感器，所述电加热管安装在清洗机外壳体的内部两端，所述防尘顶盖安装在清洗机外壳体的上方，且防尘顶盖的上方中间位置处设置有顶盖把手，所述电加热管、温度报警器、温度传感器、微处理器和定时器均与控制面板电性连接。

优选的，所述清洗机外壳体支撑脚共设置有四个，且四个清洗机外壳体支撑脚分别安装在清洗机外壳体的下方四个拐角处。

优选的，所述电加热管共设置有两个，且两个电加热管分别安装在清洗机外壳体的内部两端。

优选的，所述定时器与清洗机外壳体通过固定螺母固定连接。

优选的，所述防尘顶盖与清洗机外壳体通过合页转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了磁浮子液位计，在添加清洗液时可以通过磁浮子液位计直观的将清洗机内部的液体量直观的显示出来，避免了添加的清洗液过多而导致浪费清洗液的问题，设置了定时器，可以通过定时器自动定时清洗的时间，避免了清洗时间过长而导致损坏同步环的问题，还设置了温度警报器，当温度超过设定的温度值时，自动报警，避免了温度过高而导致损坏同步环的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-电加热管、2-磁浮子液位计、3-顶盖把手、4-防尘顶盖、5-温度报警器、6-温度传感器、7-微处理器、8-清洗机外壳体、9-排液口、10-控制面板、11-定时器、12-清洗机外壳体支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。