[实用新型]一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备。

背景技术

离心机是一种用来分离物料的机械装置，现阶段的离心机不能够自动完成物料的加料、过滤、洗涤和卸料，造成离心机使用不便，且现阶段的离心机大都采用单一的旋转式离心结构，结构单一，分离不彻底，且离心机的机盖和机壳采用简单的压紧结构，打开和闭合都很不方便，且离心机内部没有物料检测装置，使用非常不便，为此，我们提出一种平板式刮刀下卸料自动离心机心机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的PLC控制的自动刮刀式离心机设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备，包括主轴装置、转鼓、刮刀机构、机壳、底盘、悬挂支承装置、底座、刹车机构、三角胶带和传动装置，所述底座上方设置有悬挂支承装置，所述悬挂支承装置上设置有底盘，所述底盘上方设置有机壳，所述机壳上方设置有机盖，所述机壳上设置有刮刀机构，所述底座和机盖上均设置有轴承，所述底座和机盖通过轴承连接设置有主轴装置，所述主轴装置上在机壳内部设置有转鼓，所述悬挂支承装置上通过支架连接设置有传动装置，所述传动装置通过三角胶带与主轴装置的底端相互配合连接，所述主轴装置底端上设置有刹车机构，所述传动装置上设置有控制盒，所述控制盒内设置有PLC控制器，所述PLC控制器通过信号线与传动装置相连。

作为优选，所述刮刀机构由旋转油缸、升降油缸、齿轮、齿条、刮刀座、刮刀杆和刮刀片组成，刮刀座上方设置有旋转油缸，旋转油缸通过齿轮连接设置有刮刀杆，刮刀杆上设置有刮刀片，刮刀座下方设置有升降油缸，升降油缸通过齿条与刮刀杆相互连接。

作为优选，所述机盖上设置有进料管和喷淋头式洗涤管。

作为优选，所述机壳与机盖之间设置有密封件，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。

本实用新型结构设计合理，操作使用方便，大大降低了劳动强度，卸料快捷，提高了生产效率，避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散； 采用PLC控制程序，实现现场无人化作业，满足现代化大生产对设备的要求，具有很大的应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，一种PLC控制的自动刮刀式离心机设备，包括主轴装置1、转鼓2、刮刀机构3、机壳4、底盘5、悬挂支承装置6、底座7、刹车机构8、三角胶带9和传动装置10，所述底座7上方设置有悬挂支承装置6，所述悬挂支承装置6上设置有底盘5，所述底盘5上方设置有机壳4，所述机壳4上方设置有机盖11，所述机壳4上设置有刮刀机构3，所述底座7和机盖11上均设置有轴承，所述底座7和机盖11通过轴承连接设置有主轴装置1，所述主轴装置1上在机壳4内部设置有转鼓2，所述悬挂支承装置6上通过支架连接设置有传动装置10，所述传动装置10通过三角胶带9与主轴装置1的底端相互配合连接，所述主轴装置1底端上设置有刹车机构8，所述传动装置10上设置有控制盒12，所述控制盒12内设置有PLC控制器，所述PLC控制器通过信号线与传动装置10相连。

值得注意的是，所述刮刀机构3由旋转油缸、升降油缸、齿轮、齿条、刮刀座、刮刀杆和刮刀片组成，刮刀座上方设置有旋转油缸，旋转油缸通过齿轮连接设置有刮刀杆，刮刀杆上设置有刮刀片，刮刀座下方设置有升降油缸，升降油缸通过齿条与刮刀杆相互连接。

值得注意的是，所述机盖11上设置有进料管和喷淋头式洗涤管。

值得注意的是，所述机壳4与机盖11之间设置有密封件，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。

本实用新型刮刀在原位向转鼓方向旋转，到达设定的极限位置后向下运动，在此过程中物料被剥离转鼓，而后刮刀上升并旋转复位或先旋转复位再上升复位，复位完毕即表示整个卸料过程完成。