[实用新型]一种机械简易式滚筒拆装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚筒拆装设备技术领域，具体为一种机械简易式滚筒拆装装置。

背景技术

机械的种类繁多，滚筒式是一种比较常见的组件，如传送带、绞车等的应用，对于滚筒的拆装，一般是采用锤子敲打轴头，一点点的将轴从轴承内退出来或装进去，此方法不易操作，劳动强度高，工作效率低，并且很容易造成轴的损坏，为此，我们提出了一种机械简易式滚筒拆装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械简易式滚筒拆装装置，以解决上述背景技术中提出的不易操作，劳动强度高，工作效率低，并且很容易造成轴的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械简易式滚筒拆装装置，包括底座，所述底座的顶部右侧设置有滚筒支架，所述滚筒支架的内腔设置有滚筒，所述滚筒的内腔贯穿设置有滚轴，所述滚筒支架的顶部通过铰链连接有顶板，所述滚筒支架与顶板的开口端之间配设有紧固锁，所述顶板的底部设置有纵向电动伸缩杆，所述底座的顶部左侧设置有固定挡柱，所述固定挡柱的右侧顶部设置有横向电动伸缩杆，所述横向电动伸缩杆的右侧设置有移动支撑块，所述移动支撑块的底部左右两侧均设置有滚轮，所述底座的顶部开设有与滚轮相适配的滑槽，所述移动支撑块的内腔贯穿设置有传动导杆，所述传动导杆的右端设置有安装接头，所述安装接头的右侧安装有主导杆，所述传动导杆的外壁设置有挡环，且挡环位于移动支撑块的右侧，所述传动导杆的底部设置有短齿条，且短齿条位于挡环的右侧，所述移动支撑块的右侧设置有电机，所述电机的动力输出轴连接有半齿齿轮，且半齿齿轮与短齿条啮合，所述传动导杆的左端设置有挡块，所述挡块与移动支撑块之间设置有压缩弹簧，且压缩弹簧套接于传动导杆的外壁。

优选的，所述纵向电动伸缩杆的底部设置有按压板。

优选的，所述横向电动伸缩杆与移动支撑块之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述主导杆的直径小于滚轴的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滚筒支架、顶板、紧固锁和纵向电动伸缩杆的设置，可以对滚筒进行固定，通过固定挡柱、横向电动伸缩杆、移动支撑块、传动导杆、主导杆、挡环、短齿条、电机、半齿齿轮、挡块和压缩弹簧的设置，可以间歇性且匀速的对滚轴进行拆卸或安装，精准度高，容易操作控制，劳动强度低，效率高，不易对滚轴造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2滚筒支架、3滚筒、4滚轴、5顶板、6紧固锁、7纵向电动伸缩杆、8固定挡柱、9横向电动伸缩杆、10移动支撑块、11滚轮、12滑槽、13传动导杆、14安装接头、15主导杆、16挡环、17短齿条、18电机、19半齿齿轮、20挡块、21压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机械简易式滚筒拆装装置，包括底座1，所述底座1的顶部右侧设置有滚筒支架2，所述滚筒支架2的内腔设置有滚筒3，所述滚筒3的内腔贯穿设置有滚轴4，所述滚筒支架2的顶部通过铰链连接有顶板5，所述滚筒支架2与顶板5的开口端之间配设有紧固锁6，所述顶板5的底部设置有纵向电动伸缩杆7，所述底座1的顶部左侧设置有固定挡柱8，所述固定挡柱8的右侧顶部设置有横向电动伸缩杆9，所述横向电动伸缩杆9的右侧设置有移动支撑块10，所述移动支撑块10的底部左右两侧均设置有滚轮11，所述底座1的顶部开设有与滚轮11相适配的滑槽12，所述移动支撑块10的内腔贯穿设置有传动导杆13，所述传动导杆13的右端设置有安装接头14，所述安装接头14的右侧安装有主导杆15，所述传动导杆13的外壁设置有挡环16，且挡环16位于移动支撑块10的右侧，所述传动导杆13的底部设置有短齿条17，且短齿条17位于挡环16的右侧，所述移动支撑块10的右侧设置有电机18，所述电机18的动力输出轴连接有半齿齿轮19，且半齿齿轮19与短齿条17啮合，所述传动导杆13的左端设置有挡块20，所述挡块20与移动支撑块10之间设置有压缩弹簧21，且压缩弹簧21套接于传动导杆13的外壁。