[实用新型]打粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对产品进行打粉料的加工设备的技术领域，尤其涉及一种打粉机。

背景技术

在电热水壶的生产过程中，需要在发热管的上表面及导热板的上表面打焊粉等粉料，以便于将发热管焊接于导热板的底部，以及将导热板的底部焊接于不锈钢壶体的底部。

目前，在发热管的上表面打焊粉，以及在导热板的上表面打焊粉，都是通过手工作业方式来进行的，即先手工作业在发热管或导热板的上表面上晒水打湿，再手工作业将焊粉筛洒在发热管或导热板的上表面。不但存在打粉不均匀的缺点，而且打粉作业速度慢，效率低下，需要耗费大量人力，造成生产成本居高不下。

因此，急需要一种打粉机来克服上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打粉机，该打粉机能够代替手工作业的打粉方式实现机械化自动打粉，具有打粉均匀、打粉作业速度快、耗费人力少及能够降低生产成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种打粉机，适用于对产品的上表面进行打粉料，其中，所述打粉机包括：

机架，所述机架上具有沿一输送方向顺次分布的上料工位、加湿工位、打粉工位及卸料工位；

输送装置，所述输送装置沿所述输送方向设于所述机架上，所述输送装置带动所述产品顺次输送于所述上料工位、加湿工位、打粉工位及卸料工位；

上料装置，所述上料装置设于所述机架上，且所述上料装置位于所述上料工位的上方；待打所述粉料的所述产品储存于所述上料装置上，且所述上料装置将所储存的所述产品逐一的放置于所述上料工位上；

加湿装置，所述加湿装置设于所述机架上，且所述加湿装置位于所述加湿工位的上方，所述加湿装置对输送至所述加湿工位的所述产品的上表面进行加湿；

供粉装置，所述供粉装置设于所述机架上，所述粉料储存于所述供粉装置上；

打粉装置，所述打粉装置设于所述机架上，且所述打粉装置位于所述打粉工位的上方，所述供粉装置连通于所述打粉装置上，且所述供粉装置将所储存的所述粉料输送至所述打粉装置，所述打粉装置将所述粉料筛放至位于所述打粉工位的所述产品的上表面；及

回收装置，所述回收装置设于所述机架上，所述回收装置将所述打粉装置筛放至所述输送装置上的所述粉料进行回收，并输送至所述供粉装置上。

较佳地，所述上料装置包含承载板、第一阻挡组件、第二阻挡组件及若干限位导向柱，所述承载板固定于所述机架上，且所述承载板位于所述上料工位的上方，所述承载板上开设有一对位于所述上料工位的放料通孔，且所述放料通孔可供所述产品通过；所述限位导向柱沿环绕所述放料通孔固定于所述承载板上，所述限位导向柱之间共同围成一储存所述产品的储料区；所述第一阻挡组件及所述第二阻挡组件均设于所述承载板上，所述第一阻挡组件可选择的阻挡或释放位于所述储料区底端的第一个所述产品，所述第二阻挡组件可选择的阻挡或释放位于所述储料区底端的第二个所述产品。

较佳地，所述第一阻挡组件包含第一阻挡块、第二阻挡块、第一直线驱动器及第二直线驱动器，所述第一阻挡块与所述第二阻挡块呈相对的滑动设于所述承载板上，且所述第一阻挡块与所述第二阻挡块均具有一伸进所述储料区的第一阻挡位置及一退出所述储料区的第一释放位置，所述第一直线驱动器及所 述第二直线驱动器均固定于所述承载板上，所述第一阻挡块连接于所述第一直线驱动器的输出端，所述第二阻挡块连接于所述第二直线驱动器的输出端；所述第一阻挡块与所述第二阻挡块均移动至所述第一阻挡位置时，所述第一阻挡块与所述第二阻挡块阻挡位于所述储料区底端的第一个所述产品；所述第二阻挡组件包含第三阻挡块、第四阻挡块、第三直线驱动器及第四直线驱动器，所述第三阻挡块与所述第四阻挡块沿交错于所述第一阻挡块的滑动方向呈相对的滑动设于所述承载板上，且所述第三阻挡块与所述第四阻挡块均具有一伸进所述储料区的第二阻挡位置及一退出所述储料区的第二释放位置，所述第三直线驱动器及所述第四直线驱动器均固定于所述承载板上，所述第三阻挡块连接于所述第三直线驱动器的输出端，所述第四阻挡块连接于所述第四直线驱动器的输出端；所述第三阻挡块与所述第四阻挡块均移动至所述第二阻挡位置时，所述第三阻挡块与所述第四阻挡块阻挡位于所述储料区底端的第二个所述产品。

较佳地，所述加湿装置包含喷雾头、供水箱，所述喷雾头设于所述机架上，且所述喷雾头位于所述加湿工位的上方，所述喷雾头连通于所述供水箱的输出端口上。