[实用新型]一种乳化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳化装置。

背景技术

目前市面上化学工业制品例如火药，其需将药粉与甘油置入乳化装置以搅拌调和，使药粉与甘油溶容以均质乳化形成乳化品。

现有技术中大型的高压或真空乳化装置，虽然乳化效果好，但是此种设备造价昂贵、耗能高，且一般为压力设备，操作存在较高的风险，而一般的乳化装置，乳化效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种乳化装置以解决现有技术中大型的高压或真空乳化装置，虽然乳化效果好，但是此种设备造价昂贵、耗能高，且一般为压力设备，操作存在较高的风险，而一般的乳化装置，乳化效果差的技术问题。

一种乳化装置，包括：常压容器单元，所述常压容器单元的上方设置有搅拌单元，所述常压容器单元的外侧设置有温控单元，所述常压容器单元的底部设置有超声波震荡单元，所述搅拌单元包括变频马达以及设置在所述变频马达出力轴上的搅拌叶片，所述温控单元设置有排管，所述排管环设于所述常压容器单元的外周，所述排管设置有入水口以及出水口。

所述温控单元包括水温控制器，所述水温控制器设置在所述排管上。

所述温控单元包括乳化温度控制器，所述乳化温度控制器设置在所述常压容器单元上用于控制所述排管中热水的加热温度。

本实用新型一种乳化装置通过常压容器单元配合超声波震荡单元产生的超声波震荡能量转移至溶液，以及搅拌单元根据乳化反应进行最适合的搅拌速度与温控单元对乳化温度、加热温度的控制，从而得到细致度好以及稳定性强的乳化液，相对于现有技术中真空乳化装置，本实用新型一种乳化装置结构简单而两者的乳化效果相当，因此降低企业的生产成本，且通过本实用新型乳化装置制出的乳化液的细致度好，稳定性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型乳化装置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将连接本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种乳化装置包括常压容器单元1，常压容器单元1的上方设置有搅拌单元2，常压容器单元1的外侧设置有温控单元3，常压容器单元1的底部设置有超声波震荡单元4；因此，透过超声波震荡单元4产生的超声波震荡能量转移至容置在常压容器单元1中的溶液，同时再配合搅拌单元2的搅拌及温控单元3的温度控制，可得到具有较好细致度及稳定性的乳化液。

其中，搅拌单元2包括变频马达21，以及设置在变频马达21出力轴211上的搅拌叶片22。变频马达21作为搅拌叶片22的动力来源，主要因为不同量的乳化反应具有不同的搅拌速度，利用变频马达21配合乳化液的变化进行搅拌速度的调整。

其中，温控单元3设置有排管31，排管31环设于常压容器单元1的外周，排管31设置有入水口311及出水口312，以供热水进入及排出，通过热水的循环流动，对常压容器单元1进行加温，以利于乳化作业的进行。温控单元3进一步包括水温控制器32，设置在排管31上，以监控排管31内部的热水温度。温控单元3还包括乳化温度控制器33，设置为监控常压容器单元1的内部温度，并反馈控制排管31中的热水的加热温度，以避免温度过高使乳化液的活性成分丧失。

本实用新型一种乳化装置通过常压容器单元配合超声波震荡单元产生的超声波震荡能量转移至溶液，以及搅拌单元根据乳化反应进行最适合的搅拌速度与温控单元对乳化温度、加热温度的控制，从而得到细致度好以及稳定性强的乳化液，相对于现有技术中真空乳化装置，本实用新型一种乳化装置结构简单而两者的乳化效果相当，因此降低企业的生产成本，且通过本实用新型乳化装置制出的乳化液的细致度好，稳定性强。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：说明书中的其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。