[实用新型]一种用于硫酸庆大霉素生产中的色素及热原去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫酸庆大霉素生产领域，具体的说是一种用于硫酸庆大霉素生产中的色素及热原去除装置。

背景技术

在硫酸庆大霉素生产中，色素及热原是发酵过程中大量产生的两种有害物质。色素是一类本身具有颜色并能使其它物质着色的高分子有机物质。在抗生素生产中，它是在发酵过程中所产生的代谢产物，与菌种与发酵条件有关。在发酵预处理及提炼过程中大部分的杂质及色素已被去除，但仍有少量色素随抗生素一起经树脂交换后仍留在洗脱液中。热原也是在发酵过程中所产生的代谢产物，与菌种和发酵条件有关。各种微生物产物的热原毒性略有不同，革兰阴性菌产生的热原毒性比革兰阳性菌的强。热原是细菌的一种内毒素，注射后人体恶寒高热，严重的甚至引起休克。热原是多糖的磷类脂质和蛋白质等物质的结合体，是一种不挥发性的大分子有机物质。它能溶于水，在60℃加热1h也不受影响，120℃加热4h，能破坏90%，200℃加热2h或250℃加热30min，可以彻底破坏，能被强酸、强碱、氧化剂（加高锰酸钾）等破坏。它能通过一般过滤器进入滤液中，然而可以被活性炭、石棉滤材等所吸附，活性炭去除热原就是利用这一性质。

现有技术中，庆大霉素中色素及热原去除主要采用的是活性炭粉，通过在庆大霉素溶液中加入一定量的粉末状活性炭，使这些活性炭吸附色素和热源性物质，从而达到色素及热原去除的目的。但此工艺有许多不足之处，如：粉末状活性炭，在进行操作时很容易产生大量的炭粉尘，这些活性炭粉尘一方面会影响职工的操作，危害其身体健康，有时甚者会造成职工的窒息，同时这些活性炭粉尘也会污染周围环境，对这些活性炭粉尘进行回收也是相当困难的。在脱色罐中活性炭粉尘对色素吸附完成之后，还需要通过立式加压过滤器来去除庆大霉素溶液中的活性炭炭粉，此工序费时费力，有时需要多次更换滤布，降低了生产效率，延长了处理时间。采用活性炭脱色法加炭量较高，并且这些活性炭几乎就不能进行再生之后的再利用，在一定程度上提高了生产成本，采用普通的活性炭脱色已很难满足现代生物制药生产的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种污染轻、效率高且能够循环使用的硫酸庆大霉素色素及热原去除装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于硫酸庆大霉素生产中的色素及热原去除装置，包括圆筒形的反应器，在反应器中沿其长度方向间隔设有两块将反应器的内腔分隔为三个独立腔室的隔板，其中位于反应器一端的腔室连接有冷却水进口，另一端的腔室连接有冷却水出口，在两块隔板之间间隔设有多根用于连通反应器的两个端部腔室的换热管；位于所述反应器中间的腔室中沿长度方向间隔设有多个吸附单元，任意一个吸附单元均包括两层支撑筛网以及夹持在两层支撑筛网之间的活性碳纤维布，所述两层支撑筛网和活性碳纤维布上均对应设有多个供所述换热管穿过的穿孔，且支撑筛网的穿孔与对应的换热管固定相连，支撑筛网的外缘与反应器的内壁固定相连，在反应器的筒壁上位于其中一块隔板和与其距离最近的一个吸附单元之间设有硫酸庆大霉素溶液进口，位于另一块隔板和与其距离最近的一个吸附单元之间设有硫酸庆大霉素溶液出口。

优选的，所述支撑筛网的外缘沿圆周方向设有第一固定环，支撑筛网穿孔的内缘沿圆周方向设有第二固定环，支撑筛网通过第一固定环与反应器的内壁固定，支撑筛网通过第二固定环与换热管固定，同一个吸附单元中的两层筛网上的两个第一固定环之间通过多个螺栓相互固定并将活性碳纤维布的外缘夹持，相对应的两个第二固定环之间通过多个螺栓固定并将活性碳纤维布上的穿孔内缘夹持。

优选的，所述反应器竖直设置，硫酸庆大霉素溶液及冷却水通过反应器的方向均为由下向上。

优选的，所述硫酸庆大霉素溶液进口连接有加压泵。

优选的，所述硫酸庆大霉素溶液出口连接在一个三通管件上，三通管件另外两个接口中的一个与成品储罐相连，另一个接口设为取样口并设有控制快速启闭的球阀。

优选的，所述三通管件与成品储罐之间设有用于过滤由活性碳纤维布上脱落的纤维微粒的过滤器。

优选的，任意相邻的两个吸附单元之间的距离为150-300mm。

有益效果

本实用新型结构简单，易于实现，成本低廉，与现有技术中通过活性炭粉进行色素及热原去除工艺相比，具有显著的进步。